Станок для отделочной обработки кольцевым инструментом плоских деталей Советский патент 1974 года по МПК B24B37/04 

1

Изобретение относится к области абразивно-алмазной обработки и может быть использовано при шлифовке и полировке изделий из стекла или других хрупких материалов свободным абразивом.

Известны станки для отделочной обработки кольцевым инструментом плоских деталей, установленных в держателях с воз.можностью получения одновременно вращательного и возвратно-поступательного движения.

Целью изобретения является управление равномерным износом кольцевого инструмента.

Это достигается тем, что станок снабжен многоповодковым поворотным устройством, держатели которого установлены на отдельных подвижных ползушках, связанных с копиром, причем ползушки установлены с возможностью перемещепия по штанге, шарнирно закрепленной на поворотном устройстве.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

На кронштейне 1 в подшипниках закреплен барабан 2 с радиально расположенными штангами 3, шарнирно прикрепленными к барабану 2. На штангах установлены ползушки 4, которые могут свободно перемещаться по ним.

В нижней части ползушек 4 закреплены поводки 5 с шаровым наконечником, которые могут регулироваться по высоте, а на оси ползушек установлены ролики 6, которые могут обкатываться по копиру 7, закрепленному неподвижно. Ползушки 4 прижимаются к копиру 7 пружинами 8.

Поводки 5 шаровым наконечником свободно входят в гнезда хвостовиков блоков 9 с обрабатываемыми изделиями.

Подъем штанг 3 на позиции выгрузки блоков с изделиями и создание рабочего давления в процессе обработки изделий осуществляется пневмоцилиндрами 10, шарнирно прикрепленными к барабану 2 и к штангам 3.

Обработка изделий ведется на вращающемся кольцевом инструменте 11, изготовленном из войлока или резины. Барабан со штангами приводится во вращение механизмом

перемещения 12.

При медленном вращении барабана 2, выбираемом из условия обеспечения необходимого времени обработки изделий за один оборот барабана, ползушки 4 с поводками 5,

прижимаясь к копиру 7 пружинами 8, смещаются по штангам 3, перемещая блоки с изделиями по поверхности инструмента, а на позиции выгрузки пружина выталкивает блоки с изделиями на приемный стол 13, поверхность которого, изготовленная из того же материала, что и инструмент, находятся в одной плоскости с плоскостью инструмента.

Ограничение хода ползушки по штанге осуществляется упором 14, закрепленным на штанге.

На познпии выгрузки цилиндр 10 поднимает штангу, освобождая блок от поводка.

Вновь обрабатываемый блок устанавливается на столе, штанга опускается, и поводок входит в гнездо хвостовика блока.

При врап,ении барабана ролик 6 подходит к копиру и перемешает ползушку с блоком со стола на поверхность инструмента.

Профиль копира 7, выбираемый нз условия обеспечения определенного времени нахождения блоков с изделиями на различных участках инструмента и возможности выгрузки и загрузки блоков с изделиями, может быть выполнен как замкнутым, так и разомкнутым в зоне выгрузки.

Предмет изобретения

1.Станок для отделочной обработки кольцевым инструментом плоских деталей, установлеииых в держателях с возможностью получения одновременно вращательного и возвратно-поступательного .движения, отличающийся тем, что, с целью управления износом кольцевого инструмента, станок снабжен многоповодковым поворотным устройством, держатели которого установлены на отдельных подвижных ползущках, связанных с копиром, причем ползущки установлены с возможностью перемещения по щтанге, шарнирно

закрепленной на поворотном устройстве.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что оси ползушки и инструмента установлены на расстоянии, не превышающем половины внутреннего диаметра кольцевого инструмента.

IS