Известен инструментальный блок к устройству для отрезки деталей, содержащий корпус со смонтированными в нем разъемной матрицей, а также приводным дисковым резцом, установленным концентрично матрице и снабженным подавателем деталей.
С целью обеспечения раздельной выдачи детали и отрезанной ее части предлагаемый блок снабжен установленной в корпусе полой поворотной обоймой с хвостовиком, внутренняя поверхность которой эксцентрична наружной, а также губками из эластичного материала для удержания отрезаемой детали от проворота, смонтированными в корпусе под матрицей и сиабженными индивидуальным приводом, при этом в резце выполнена осевая канавка, в которой размещен шток, связанный с ползуном и снабженный пружинными элементами для удержания отрезанной части детали, а рабочий торец резца расположен в одной плоскости с торцом обоймы.
На фиг. 1 показан предлагаемый инструментальный блок, встроенный в устройство для отрезки деталей, общий вид; на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - схематическая позиционная циклограмма работы устройства для отрезки деталей.
Инструментальный блок содержит размещенную в корпусе 1 (см. фиг. 2) разжимную матрицу 2 с эластичными губками 3, охватывающими деталь 4, связанную с рычагом 5 механизма разъема. К обойме 6 прикреплен резец 7, внутри которого расположен шток 8 с пружинными элементами 9, взаимодействующий с механизмом 10 вертикального перемещения.
Обойма наружной поверхности установлена концентрично в корпусе 11, прижата пружиной 12 к матрице и имеет шестерню 13, взаимодействующую посредством рычага 14 с кулачком 15 механизма разворота. Корпус жестко связан с механизмом 16 подачи (см. фиг. 2 и 3), взаимодействующим с подпружиненным кулачком 17 (см. фиг. 1).
Приемные лотки 18 и 19 (см. фиг. 5) для детали и отрезанной части 20, а также упор 21 расположены на неподвижном общем основании, где смонтированы транспортный ротор 22 (см. фиг. 1) с клещевыми захватами 23 и рабочий ротор 24 с подавателем 25 деталей.
Деталь 4 подается клещевыми захватами 23 транспортного ротора 22 на технологическую позицию рабочего ротора 24 и подавателем 25 перемещается в рабочую зону (см. фиг. 4а, б, в). Посредством механизма
разъема происходит сведение половин разжимной матрицы 2, которая охватывает деталь эластичными губками 3 (см. фиг. 4, г). Механизм 16 подачи, набегая на кулачок 17, сдвигает корпус 11 с обоймой 6 и резцом 7 в радиальном направлении относительно ротора, при этом резец прорезает деталь (см. фиг. 4,5). В таком положении механизм разворота посредством кулачка 15 и шестерни 13 поворачивает обойму с резцом 7 на один оборот, отрезая часть 20 (см. фиг. 4,д, е). Затем механизм подачи возвращается в исходное положение (см. фиг. 5, ж), после чего разводятся половинки разъемной матрицы (см. фиг. 5,з), а деталь через механизм 10 вертикального перемещения, удерживаемая щтоком 8 и подавателем 25, опускается из технологической позиции (см. фиг. 5, ы). Далее деталь, оставаясь на подавателе, продолжает опускаться и при входе в зону приемного лотка 18 сбрасывается на него упором 21, а отрезанная часть удерживается пружинными элементами 9 на щтоке (см. фиг. 5,/с). При подходе к лотку 19 от механизма вертикального перемещения пружинные элементы заходят в тело штока, освобождая отрезанную часть, которая падает на лоток (см.
фиг. 5, л). Далее механизм разворота возвращается в исходное положение (см. фиг. 5,м). После этого цикл повторяется.
Формула изобретения
Инструментальный блок к устройству для отрезки деталей, содержащий корпус со смонтированными в нем разъемной матрицей, а также приводным дисковым резцом,
установленным концентрично матрице и снабженным подавателем деталей, расположенным соосно матрице, отличающийся тем, что, с целью обеспечения раздельной выдачи детали и отрезанной ее части,
он снабжен установленной в корпусе полой поворотной обоймой с хвостовиком, внутренняя поверхность которой эксцентрична наружной, а также губками из эластичного материала для удержания отрезаемой детали от проворота, смонтированными в корпусе под матрицей и снабженными индивидуальным приводом, при этом в резце выполнена осевая канавка, в которой размещен щток, связанный с ползуном и снабженный пружинными элементами для удержания отрезанной части детали, а рабочий торец резца расположен в одной плоскости с торцом обоймы.
13П
V- / /
W4i г:: - ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструментальный блок к устройству для отрезки деталей | 1990 |
|
SU1761389A2 |
Инструментальный блок к устройству дляОТРЕзКи дЕТАлЕй | 1977 |
|
SU654072A1 |
Инструментальный блок для обрезки полых деталей | 1988 |
|
SU1678555A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛЮДЯНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1970 |
|
SU266957A1 |
РОТАЦИОННО-ОБЖИМНОЙ АВТОМАТ НЕПРЕРЫВНОГО | 1966 |
|
SU179739A1 |
Автомат для установки штырей в цилиндрические детали | 1978 |
|
SU897460A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
Штамп для отрезки полых деталей | 1988 |
|
SU1655672A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ и ПОСЛЕДУЮЩЕЙ | 1972 |
|
SU350622A1 |
Механизм межоперационного транспортирования заготовок | 1972 |
|
SU442879A1 |
S .1+ 2
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1972-07-12—Подача