Устройство для подачи деталей обуви к прессу для их склеивания Советский патент 1974 года по МПК A43D111/00 

Описание патента на изобретение SU441919A1

Известно устройство для подачи деталей обуви к прессу для их склеивания, содержащее платфорглу и механизм ее перемещения. Для обеспечения быстрой и безопасной загрузки предлагаемое устройство снабжено смонтированными одна над другой полыми рамками с помощью кронштейнов, а платформа состоит из двух частей, каждая из которых имеет эластичные створки и установлена в соответствующей рамке, при этом механизм перемещения плат(|)Ормы выполнен в виде зубчатых реек, укрепленных на двуЬс противоположных сторонах каждой рамки, и шестерен, расположенных между зубчатыми рейками и входящих в зацепление с ними для создания противоположно направленного движения рамок. На фиг. I изображена кинематическая схбма пресса для склеивания: на фиг. 2 - устройство для f , |подачи деталей обуви; на фиг. 3 сечение по А-А на фиг. 2. Пресс для склеивания деталей обуви имеет каркас I, неподвижные траверсы 2 i& 3 соединешше тягами 4. В траверсе 2 укреплен гидроцилиндр 5, шток 6 которого несет нижнюю подвижную плиту 7, а на траверсе 3 неподвижк закреплена верхняя плита 8. Устройство для подачи деталей обуви к прессу для их склеивания содержит смонтированные одна над другой полые рамки 9 и 10 с псжощш кронштейнов II; платформу, состоящую из двух частей 12 и 13, калщая из которых имеет эластичные створки 14 и установлена в соответствующей рамке; и механизм перемещения платформы. Механизм перемещения платформы выполнен в виде зубчатых реек 15, укрепленных на двух противоположных сторонах каждой рамки, и шестерен 16.расположенных между зубчатыми рейками и входящих в зацепление с ними для создания противоположно направленного движения рамок. Устройство для подачи деталей обзгви установлено на нацравляющих 17, на которых уложены кассеты роликов 18, На ролики опираются рейки 15, Работает устройство следующим образом Укладывают на платформу 12 рамки, находящейся в загрузочной зоне Б, заготовку верха обуви, покрытую клеящим составом, лицом вниз; на нее укладывается подносок межподкладка и подкладка, что вмес те составляет пакет заготовок 19, На лист укладываются две полупары. Затем закрываются створки 14, и рамка задвигается внутрь пресса, в рабочую зону В до упора в стопорный винт 20, одновременно срабатывает микропереключатель 21, контролирующий рабочее положение рамки Зубчатая связь реек 15 с шестернями 16 обеспечивает возвратнопоступательное движение рамок одна относительно другой Передвигают за рукоятки 22 всегда только верхнюю рамку 10. При задвигании загруженной ралжи 10 в рабочую зону В ралша 9 выходит из нее в загрузочную зону Б При вытягивании за рукоятки рамки 10 в зону Б загруженная рамка 9 входит в зону В, перемещаясь в обе стороны всегда под плоскостью движения рамки 10, Когда загруженная рамка (9 ил 10) поступает в рабочую зону В до упора, включают гидроцилиндр ь. Шток 6 поднимает шшту 7, которая выдвигается и проходит через рамку, вынося из нее платформу 13 с пакетами заготовок 19, закрытыми створками 14, и прижимая пакеты к неподвижной плите 8, по окончании прессования шток 6 возвращается в исходное положение, опуская плиту 7 с платформой 13, Затем платформа снова устанавливается в рамке, В зоне Б рамка 9 располагается всегда вровень с металлическим контуром опоры, а рамка 10 всегда выше его, приподнятая кронштейнами II над своими рейками. Поэтому передвигают всегда рамку 10, снабженную рукоятками, а рамка 9 срабатывает от связи с ней, двигаясь в противоположном направлении, ПРЕЩ- Т ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для подачи деталей обуви к прессу для их склеивания, содержащее платформу и механизм ее перемещения, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения быстрой и безопасной загрузки, оно снабжено- смонтированными одна над другой полыгди рамкагли с помощью кронштейнов, а платформа состоит из двух частей, каждая из которых имеет эластичные створки и установлена в соответствующей ршже, . при этом механизм перемещения платфорглы выполнен в виде зубчатых, реек, укрепленных на двух противоположных сторонах каждой раглки, и шестерен, расположенных между зубчатыш рейкагли и входящих в зацепление с ними для создания противоположно направленного движения рамок. 9

Фиг, 1 17

Похожие патенты SU441919A1

название год авторы номер документа
Устройство для вырубки изделий из листового и ленточного материала 1978
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU791551A1
Устройство для вырубки изделийиз РЕзиНы 1977
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU812592A2
Установка для безвыворотного соединения заготовок швейных изделий 1964
  • Кувардин Н.В.
  • Куснер Б.А.
  • Петров Н.И.
  • Смирнов Н.Т.
SU213560A1
Устройство для вырубки изделий из резины 1976
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU649596A1
Устройство для поддержания постоянного давления на след обуви при приклеивании подошвы 1980
  • Амирханов Джаффер Рифкатович
  • Залесский Виктор Владимирович
  • Баканов Николай Иванович
  • Овчинников Александр Иванович
SU921510A1
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС 1969
SU256990A1
Прокатная клеть с многовалковым калибром 1988
  • Панов Виктор Васильевич
  • Гайдабура Виталий Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Коршунова Татьяна Николаевна
SU1581395A1
Устройство смены кассет с резаками для пресса по обработке деталей обуви 1988
  • Драпак Георгий Мефодиевич
  • Баюк Валентина Петровна
SU1639843A1
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей 1987
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
  • Натбиладзе Вахтанг Шавлович
  • Сирбиладзе Николай Давидович
  • Копылова Софья Михайловна
  • Кузьма Антанас Йуозович
  • Норкунас Гедеминос Антанович
  • Шилейкис Альгис Миколович
  • Витас Альгис Владович
SU1581436A1
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
  • Кривовязюк Лира Анатольевна
  • Кривовязюк Галина Анатольевна
SU804501A1

Иллюстрации к изобретению SU 441 919 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для подачи деталей обуви к прессу для их склеивания

Формула изобретения SU 441 919 A1

SU 441 919 A1

Авторы

Розенблюм Яков Шавельевич

Лапицкий Александр Александрович

Каганов Владимир Яковлевич

Даты

1974-09-05Публикация

1972-04-12Подача