Известно устройство для подачи деталей обуви к прессу для их склеивания, содержащее платфорглу и механизм ее перемещения. Для обеспечения быстрой и безопасной загрузки предлагаемое устройство снабжено смонтированными одна над другой полыми рамками с помощью кронштейнов, а платформа состоит из двух частей, каждая из которых имеет эластичные створки и установлена в соответствующей рамке, при этом механизм перемещения плат(|)Ормы выполнен в виде зубчатых реек, укрепленных на двуЬс противоположных сторонах каждой рамки, и шестерен, расположенных между зубчатыми рейками и входящих в зацепление с ними для создания противоположно направленного движения рамок. На фиг. I изображена кинематическая схбма пресса для склеивания: на фиг. 2 - устройство для f , |подачи деталей обуви; на фиг. 3 сечение по А-А на фиг. 2. Пресс для склеивания деталей обуви имеет каркас I, неподвижные траверсы 2 i& 3 соединешше тягами 4. В траверсе 2 укреплен гидроцилиндр 5, шток 6 которого несет нижнюю подвижную плиту 7, а на траверсе 3 неподвижк закреплена верхняя плита 8. Устройство для подачи деталей обуви к прессу для их склеивания содержит смонтированные одна над другой полые рамки 9 и 10 с псжощш кронштейнов II; платформу, состоящую из двух частей 12 и 13, калщая из которых имеет эластичные створки 14 и установлена в соответствующей рамке; и механизм перемещения платформы. Механизм перемещения платформы выполнен в виде зубчатых реек 15, укрепленных на двух противоположных сторонах каждой рамки, и шестерен 16.расположенных между зубчатыми рейками и входящих в зацепление с ними для создания противоположно направленного движения рамок. Устройство для подачи деталей обзгви установлено на нацравляющих 17, на которых уложены кассеты роликов 18, На ролики опираются рейки 15, Работает устройство следующим образом Укладывают на платформу 12 рамки, находящейся в загрузочной зоне Б, заготовку верха обуви, покрытую клеящим составом, лицом вниз; на нее укладывается подносок межподкладка и подкладка, что вмес те составляет пакет заготовок 19, На лист укладываются две полупары. Затем закрываются створки 14, и рамка задвигается внутрь пресса, в рабочую зону В до упора в стопорный винт 20, одновременно срабатывает микропереключатель 21, контролирующий рабочее положение рамки Зубчатая связь реек 15 с шестернями 16 обеспечивает возвратнопоступательное движение рамок одна относительно другой Передвигают за рукоятки 22 всегда только верхнюю рамку 10. При задвигании загруженной ралжи 10 в рабочую зону В ралша 9 выходит из нее в загрузочную зону Б При вытягивании за рукоятки рамки 10 в зону Б загруженная рамка 9 входит в зону В, перемещаясь в обе стороны всегда под плоскостью движения рамки 10, Когда загруженная рамка (9 ил 10) поступает в рабочую зону В до упора, включают гидроцилиндр ь. Шток 6 поднимает шшту 7, которая выдвигается и проходит через рамку, вынося из нее платформу 13 с пакетами заготовок 19, закрытыми створками 14, и прижимая пакеты к неподвижной плите 8, по окончании прессования шток 6 возвращается в исходное положение, опуская плиту 7 с платформой 13, Затем платформа снова устанавливается в рамке, В зоне Б рамка 9 располагается всегда вровень с металлическим контуром опоры, а рамка 10 всегда выше его, приподнятая кронштейнами II над своими рейками. Поэтому передвигают всегда рамку 10, снабженную рукоятками, а рамка 9 срабатывает от связи с ней, двигаясь в противоположном направлении, ПРЕЩ- Т ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для подачи деталей обуви к прессу для их склеивания, содержащее платформу и механизм ее перемещения, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения быстрой и безопасной загрузки, оно снабжено- смонтированными одна над другой полыгди рамкагли с помощью кронштейнов, а платформа состоит из двух частей, каждая из которых имеет эластичные створки и установлена в соответствующей ршже, . при этом механизм перемещения платфорглы выполнен в виде зубчатых, реек, укрепленных на двух противоположных сторонах каждой раглки, и шестерен, расположенных между зубчатыш рейкагли и входящих в зацепление с ними для создания противоположно направленного движения рамок. 9
Фиг, 1 17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вырубки изделий из листового и ленточного материала | 1978 |
|
SU791551A1 |
Устройство для вырубки изделийиз РЕзиНы | 1977 |
|
SU812592A2 |
Установка для безвыворотного соединения заготовок швейных изделий | 1964 |
|
SU213560A1 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1976 |
|
SU649596A1 |
Устройство для поддержания постоянного давления на след обуви при приклеивании подошвы | 1980 |
|
SU921510A1 |
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС | 1969 |
|
SU256990A1 |
Прокатная клеть с многовалковым калибром | 1988 |
|
SU1581395A1 |
Устройство смены кассет с резаками для пресса по обработке деталей обуви | 1988 |
|
SU1639843A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU804501A1 |
Авторы
Даты
1974-09-05—Публикация
1972-04-12—Подача