Изобретение касается автоматизации листовой штамповки и может быть использовано для подачи ленточных заготовок в зону обработки. Известны .устройства для подачи ленточных заготовок в штамп, содержащие размещенные на каретке, перемещаемой вдоль оси подачи в горизонтальной плоскости, захватные органы, прижимаемые с двух сторон к заготовке, и установленную на каретке направляющую для заготовки. Однако такие устройства не обеспечивают гарантированный зазор между захватными органами для заправки заготовки. Предлагаемое устройство отличается тем, что направляющая установлена на каретке с возможностью поступательного перемещения вдоль оси подачи и снабжена клиновыми опорами, взаимодействующими с захватными органами. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1. Устройство состоит из подающей и тормозной кареток, конструкции которых идентичны. Каждая каретка содержит одну или несколько пар роликов 1, находящихся в ностоянном контакте с наклонными поверхностями клиньев 2. Корпус каретки состоит из верхней и нижней частей 3 и 4, скрепленных винтами. В направляющих пазах корпуса подвижно установлена проводка 5, выполненная в виде закрытого прямоугольного в сечении канала. В верхней и нижней стеиках канала (в зоне расположения роликов) прорезаны на всю щирину канала пазы, а в боковых стенках выполнены клиновые опоры 6, взаимодействующие с цапфами роликов 1. Па верхней стенке проводки укреплена стойка 7, верхняя часть которой проходит через паз в корпусе, входит в кольцевую выточку валика 8, установленного подвижно в кронштейне 9, Зс1креплевном на корпусе каретки. В кронщтейне запрессована втулка 10 с внутренним пазом и скощенным торцом, образующим с торцовой стенкой отверстия кольцевую полость. Скошенный торец втулки и выфрезерованные на валике выступы образуют клиновой замок, фцкс 1рующий направляющую в рабочем положении. Па конце валика 10 закреплена рукоятка. Перед заправкой ленты в каретку необходимо развести ролики. Для этого поворачивают рукоятку для расфиксирования направляющей и перемещают ее. Рукоятка своими скосами на боковых стенках разводит ролики. Затем рукоятку снова поворачивают, фиксируя тем самым ролики в разведенном состоянии. После заправки ленты обратными движениями рукоятки возвращают проводку в
исходное положение и фиксируют ее в рабочем положении.
Предмет изобретения
Устройство для подачи ленточных заготовок в штамп, содержащее размещенные на каретке, перемещаемой вдоль оси подачи, захватные органы и установленную на каретке направляющую для заготовки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности заправки заготовки между захватными органами, направляющая установлена на каретке с возможностью поступательного перемещения вдоль оси подачи и снабжена клиновыми опорами, взаимодействующими при заправке ленты с захватными органами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп | 1983 |
|
SU1138214A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ШТАМП | 1972 |
|
SU428831A1 |
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону вырубного штампа | 1990 |
|
SU1759507A1 |
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки | 1983 |
|
SU1207576A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ШТАМПОВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2041001C1 |
МЕХАНИЗМ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА | 1991 |
|
RU2011539C1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону штампа | 1985 |
|
SU1292881A1 |
Устройство для перемещения штучных заготовок к штампу | 1988 |
|
SU1505642A1 |
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1134264A1 |
РигЛ
Авторы
Даты
1974-09-25—Публикация
1973-01-04—Подача