1
Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для освобождения рабочего пространства пресса от отхода при обрезке заготовок.
Известны устройства для удаления отходов из штампов при обрезке листовых заготовок, содержащие расположенный на державке обрезного пуансона в верхней половине штампа подпружиненный сбрасыватель со скосом, взаимодействуюш,им с отходом. Однако они не обеспечивают удаление отходов различной ширины.
Для обеспечения возможности удаления отходов различной ширины сбрасыватель выполнен в виде поворотного двуплечего рычага, взаимодействующего в крайнем нижнем положении одним плечом с расположенным в верхней половине штампа упором и заходящего другим скошенным плечом в зазор между пуансоном и отходом.
На фиг. 1 изображен вид устройства в разрезе, пуансон в нижнем положении; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг. 1.
В расточке верхней плиты 1 установлена обойма 2, подпружиненная к плите пружиной 3. На обойме шарнирно закреплен двуплечий рычаг 4, одним концом своим входящий в паз, выполненный на боковой поверхности пуансона 5 и являющийся упором для него. На оси 6, смонтированной на нижней плите 7, жестко
закреплены поворотный кронштейн 8 и рычаг 9, снабженный пружиной возврата 10. К верхней плите 1 прикреплен кронштейн 11, с которым шарнирно соединен упор 12. подпружиненный к кронштейну пружиной 13.
Когда пуансоп находится в верхнем положении, один конец рычага 4 под действием 3 контактирует с поверхностью Б паза, а другой - прижат к боковой поверхности пуансона 5. При ходе вниз пуансон и сбрасыватель сначала одновременно касаются поверхности заготовки, затем пуансон, продолжая перемещаться, производит обрезку заготовки, а сбрасыватель, в результате сжатия пружины 3, не меняет пока своего положения по высоте. После обрезки заготовки пуансон продолжает движение вниз, и конец рычага 4 начинает входить в зазор между отходом и боковой поверхностью пуансона. При дальнейшем перемещении ползуна второй конец рычага 4 начинает взаимодействовать с поверхностью В паза, в результате чего сбрасыватель поворачивается и перемещает отход с зеркала матрицы к выносящему механизму (в данном случае отход перемещается на поворотный кронштейн 8). При ходе ползуна вниз упор 12, отклоняясь, проходит ниже рычага 9. При ходе ползуна вверх упор 12 поворачивает рычаг 9 вместе с осью 6, а, следовательно, и поворотный кронштейн 8, сбрасывающий отход
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для гибки изделий замкнутой формы | 1986 |
|
SU1398953A1 |
Универсально-гибочный автомат с приводом от центральной шестерни | 1984 |
|
SU1245381A1 |
Штамп для разделительных операций | 1987 |
|
SU1433620A1 |
Штамп для пробивки радиальных отверстий в полых деталях | 1988 |
|
SU1593742A1 |
Штамп для формирования фасок | 1988 |
|
SU1581421A1 |
Многопозиционный штамп для обработки штучных заготовок | 1980 |
|
SU940950A1 |
Устройство для отбраковки немерных концов к штампу для резки проката | 1985 |
|
SU1311868A1 |
Штамп для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1480935A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2004 |
|
RU2262406C1 |
Совмещенный штамп для гибки деталей типа крючок | 1987 |
|
SU1532132A1 |
Авторы
Даты
1974-09-25—Публикация
1971-11-19—Подача