Изобретение относится к области автоматизации штампового производства. Известно устройство для шта повки деталей из полос, содержащее механизм поштучной подачи п лос, тянущие и подающие валки, заключенные в корпусы, а также механизм рубки отходов. Целью изобретения является повышение надежности подачи отхо дов полос после выхода из тянущих валков Б механизм рубки. Это достигается за счет того, что в предлагаемом устройств на корпусе тянущих валков закре лены по меньшей мере три пары направляющих планок, и тянующие валки выполнены с кольцевой канавкой для размещения средней па ры направляющих планок. На фиг.-1 изображено предла гаемое автоматическое устройство для штамповки деталей из полос, общий вид: на Фиг. 2 - основные элементы устройства | на фиг. 3 разрез по А-А ца фиг. 2 на фиг, Ч - разрез по Б-Б на фиг. 2; на : фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг.2 Автоматическое устройство для штамповки деталей из полос содержит механизм I поштучной подачи, пресс 2, подающие валки 3 и тянующие валки 4, заключенные в корпусы, штамп 5 и механизм 6 рубки отходов. На корпусе тянущих валков 4 закреплены регулируемые по высоте и ширине направляющие 7 болтами 8, гайками 9, четырьмя планками lO и болтами II. Боковые направляющие 12 и 13 регулируются по ширине с помощью крепежных элементов 14, а регулировка по высоте осуществляется болтами 8 и гайками 9. Средняя пара планок размещена в кольцевых канавках 15 тянущих валков 4. Автоматическое устройство
работает следующим образом.
Полоса 16 (см. фиг. 1) псдается механизмом I поштучной подачи из стопы 17 в подаю.щие валки 3, которые перемещают ее в штамп 5, тянущие валки 4 и направляющие 7.
При работе пресса полоса 16 перемещается подающими и тянущими валками и поступает в механизм 6, где производится рубка. Отходы 18 поступают в бункер 19..
Отходы полосы после выхода
из тянущих валков остаются в неподвижном состоянии между механизмом 6 рубки и тянующими валками 4 в направляющих 7. При подаче следующей полосы последняя при выходе из тянущих валков торцом
продвигает оставшиеся отходы в механизм рубки, где производится окончательное измельчение ножами 20 и 21.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Автоматическое устройство для штамповки деталей из полос содержащее тянущие и подающие валки, заключенные в корпусы, и механизм рубки отходов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности подачи отходов полос после выхода из тянущих валков. в механизм руб- i ки, йа1Шрпусе тянущих валков закреплены по меньшей мере три пары направляющих планок, и тянущие валки выполнены с кольцевой канавкой для размещения средней пары направляющих планок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосового материала | 1985 |
|
SU1286328A1 |
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала | 1989 |
|
SU1682019A1 |
Установка для многономенклатурной штамповки полосового материала различной толщины | 1982 |
|
SU1069908A1 |
Способ штамповки деталей из полосового материала и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1586826A1 |
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
Автоматизированная линия для штамповки деталей из листового материала | 1987 |
|
SU1505639A1 |
Автоматическая линия штамповки деталей из рулонного материала | 1989 |
|
SU1625565A1 |
Устройство для штамповки деталей из длинномерного материала | 1986 |
|
SU1449202A1 |
Устройство для обработки ленточного материала | 1985 |
|
SU1378989A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИЖНИХ И ВЕРХНИХ ДНИЩ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТАРЫ ТИПА БАРАБАНОВ И БОЧЕК | 1993 |
|
RU2048941C1 |
16
1 / У /
77
Щ
mmm,
игЛ
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1972-10-12—Подача