Способ получения отвержденных полиэфиров Советский патент 1974 года по МПК C08F21/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРЖДЕННЫХ ПОЛИЭФИРОВ

iiaci.iineiiiisio iio;iir3v|iiipiibie слкхпы ооладают 6).ni)Uioii вязкость:о, что открыг.аст nuiMOJKiiocTb пспользоваиля их в композициях со стсклопалолимте.юм, псре-рабатывасмых прссcoiiiiiiiic.M («прсмпкп; и «П|)епрсг11). Отвср кде::1 Ь е обра..ць бесцистШ) или слегка жс.1го:паri)i. и.мсюг иоказате.мь преломлелпи при 20°С ,.54 -1,55. что позволяет лсиользовать их для изготог-леиия светопроницаемых ,1аст11ков; хороший б.ческ и отсутствие ио1 срхиости()и адгезии позволяет ирп.менят1 -;ти смолы в | ачсст1 е ла,ков горячей суи.. Кроме того, они ьмоот повьииепиое зиачеиие удярио: вязкости, твердости ио Бр1И1е,:1;110 и Icn.TocTOi :кости ио Вика, по сравиепию с проMi..iMKneiiiii iMii слюла.ми, испол1 зуемы.ми для изготов.леиии светопроиицаемых пластиков,

;1АБК - бесцветная, без запаха жидкоеть с т. :кпп. 115 IKfC (1 л/,1/ /ГУ, ст.); //п 1.5020, си1ггез11рова1111ая путем 1тери()11кацпи аллилопым спиртом апгпдрпда бпцикло-(2, 2, 2)-окт-5-е 1-2,3-дикарбо110воп кислоты - аддукта и11клогексадиеиа-1,3 и малеппового апгпдрида.

Пример 1, В реактор, снабженный меHia.i.Koii, термо-метром, газовводпоп трубкой н ловушкой Днпа-Старка, загружают 114,4 г (1.1 моль) дпэтпленглпколя н 48,44 г (0,33 моль) фталевого апгндрпда, нагревают 8-10 час прп 160°С в токе азота до получепия продукта реакции с кпелотиы,м числом 18-20, вводят 65,55 г (0,67 моль) малениового ангидрнда, нагревают 5-6 час до получения иолиэфиря с кнслотиы.м числом 20-25. 193,3 j полученного полнэфпра растворяют в 64,6 г Д.А.ьК н получают смолу с вязкостью 26000 спуиз. которую отвержают в присутствии 0,75% гнперпза н 0,75% ускорителя В (раствор пятпокпсп оападия в кнслом днбутил()талате) в течеппе 1,5-2 суток прп 20°С н 8 -10 час прп 70-80°С, Отверждеппые образцы п;розрач1пы, бесиветпы, пмеют блестящую, твердую, нелипкую поверхность.

Пр.имер 2. Полнэфпр, сннтезпроваииып кал описано в прнмере 1-, растворяют в 50% от веса полиэфира смеси моиолшров, содержаией 40% ДАБК, 60% стирола п 0,05% гнд|)охппона, н получают смолу с вязкостью 3550 спуаз. которую отверждают, как описано в примере 1.

Пример 3. Полиэфир, епптезпроваппыи, как описано в примере 1, растворяют в 50% от веса полиэфира смесп мономеров, содержащей 90% ДАБК и 10% стирола; получениую смолу отверждают в присутствии 3% гитерлза II 7% ускорителя НК (стирольиый раствор иафтелата кобальта) в течение 48 час при 20°С U 8 час при 70-80°С, Отверждениые образцы прозрач ;ы, желтого ивета, и.меют блестящую г.тадкую поверхиость.

Пример 4. Полиэфир, спитезировакный, ivaK опнсаио в примере 1, растворяют в 50% от веса полиэфира смеси моиомеров, содержаи|ей 10% ДАБК, 90% стирола и 0,08% гидрохинона, получеллую смолу отверждают в условиях, описанных в ирнмере 3, Отверждсииые образцы прозрачны, желтого цвета, имеют блестяи1ую гладкую поверхиость.

Пример 5. Полиэфир, сиитезированиьн, как оннсаио в примере 1, растворяют в 50% от веса полиэфпра смеси мономеров, содержан ей 50% ДАБК н 50% метплакрнлата. получелную смолу отверждают в условиях, описаппых в примере 3. Отвержделлые образиы прозрачны, желтого ивета, имеют блестянную гладкую поверх 1IOCT13.

Свойства отвержделиых полиэфирных смол ирнведеиы в таблиие, в которой иомео образиа соответствует номеру примера п для сравнения даны соответствующие показатели промышлепных полиэфнрных смол ПНМ-8 и ПН-1 М, прнме 1Я ои1,нхся для изготовления стеклопластиков.

Полиэфирная смола ПНМ-8 представляет собой раствор полиэфира, получепного полпкоиденсалией иропиленгликоля с малеиновым и фталевым ангидридами, в смеси стирола и метил метакрнлата.

Полн.мерная смола ПП-1 М представляет собой раствор полнэфпра, получелпого поликопденсацпей диэтилепглпколя с мален1 ОБЫМ и фталевым ангидридами, в сдгеси стирола п метилметакрилата.

Предмет н з о б р е т е и и я

Сиособ получеппя отверждепных полиэфиров путем сополп.меризацнн ненасыщенных сложн1)1х иол1Г;)(|)нров с сщпвающпм агентом в присутствнн окнсл1Ггельио-восста1Ю ;нтельно; системы, отличающийся тем, что, с целью повыоаеиия теплостойкости н улучшения оптических свойств получае.М1з1х ио.тиэфирос, в качестве сшивающего агента используют дналлиловый эфир биц1и ло-(2, 2, 2)-окт-5-еи-2,3-дикарбоиовой KUC.fioTbi или его с.месь с виниловым мономером.

да с

о t« о