Способ приготовления бумажной массы Советский патент 1974 года по МПК D21D1/00 

Изобретение относится к способам приготовления бумажной маесы и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности

Известен способ приготовления бумажной массы путем размола волокнистых материалов и составления композиции из коротковолнистой и длинноволокнистой фракций. Однако приготовление бумажной массы по известному способу приводит к деструкции волокон и увеличению расхода электроэнергии, на размол. Деструкция волокон снижает качественные показатели готовой продукции и увеличивает безвозвратные промой волокна при его отливе.

Цель изобретения - уменьшение деструкции волокна и снижение расхода электроэнергии, на размол.

Достигается это тем, что коротковолнистую фракцию получают путем фракционирования волокнистых материалов перед размолом.

Суспензию волокнистых материалов подвергают фракционированию на две части: коротковолнистую и длинноволокнистую. Затем длинново

локнистую часть размалывают в лвэбол.

размалыващем аппарате при низкой или высокой концентрации; предпочтителен размол при высокой концентрации (20-30. Размол осуществляют до различной степени помола в зависимости от вида бумаги (картона). После размола массу соединяют с ранее отфракционированной коротковолокнистои фракцией.

5 . п р и м е р -1. Сульфатную сосновую целлюлозу перед размолом разделяют на две фракции. Получают 70 д шнноволокнистой и 30 коротковолокнистои фракции. Размалывают

только длинноволокнистую фракцию до 18 ШР. Размолотую смешивают с отфракционированнои коротковолокнистои фракцией. Градус помола полученной бумажной массы составляет .

Для сравнения получают бумажную массу по известному способу при той же степени помола

).

Из полученных бумажных масс изготавливают и испытывают отливки массрй 100 Т/1Г (см. табл.1).

П р и м е р 2, Сульфатную сосновую целлюлозу перед размолом размолом разделяют на 2 фракции. Получают 70 длинноволокнистой и 30 коротковолокнистой. Размалывают ТОЛЬКО-длинноволокнистую .фракцию до 35 ШР. Размолотую массу смешивают с отфракционированной коротковолокнистой фракиТюсТоб ° |ЙИыПР° -Р зприготовMU pnY |Ность;рывления«1г, буыа-|Ная бумажной ™- во;дмволо- I™ во,длимассыIBUJIU- :т|Т1Я51г ;ня. I лили- DTIOSr- НП кпн |Влаж-|На, I pi ном i м ixIOcM jco- ; ; /г |стояПредлагаемый 2,0 0,166 76 7950 Известный 1,8 0,171 77 8260

Таблица -1

цией. Градус помола полученной бумажной массы составляет 28 ШР.

Для сравнения получают бумажную массу по известному способу при ТОЙ же степени помола.

Из полученных бумажных масс изготавливают и испытывают отливки массой 100 г/м (см. табл.2), Таблица 2 а. . iCo - Сопро-;Мвжво iracu , |ЖИ- ipo- jpo- {тиБле|Локон1жи- ipo- ipo-|тавле |Локон ыость, i тив-;тиБ- ;ние{ные ;мость.; тив-;тив-;ние ;ные % 1ление|ление|про-;силы iBttwtJ I лелие I ириJ I изло;разди;дав-;связи , изло;разди;дав 1ллтт11Г1т TTUTTi му, I рению,;лива кг/ыычдп г ;нию. 3,5 30 115 4,9 0,110 3,6 4260 145 5,2 0,115 g4448 Предложенный способ приготовления бумажной массы, при котором выделенную коротковолокнистую фракцию не подвергают дополнительному измельчению, практиче-5 ски исключает отрицательно влияющую на качество готового продукта деструкции этих волокон. Расход электроэнергии на I т бумажной массы снижается на 15-2055 заю счет того, что размолу подвергают лишь 70-8да волокон, входящих , в композицию массы. 48 g . ..ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ приготовления бумажя.Рй массы путем размола волокниciux материалов и составления композиоди из коротковолокнистой и длинноволокнистой фракций,о тли чающийся тем, что, с целью уменьшения деструкции волокон и снижения расхода электроэнергии на размол, коротковолскнистую фракцию получают путем фракционирования волокнистых материалов перед размолом.