Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1974 года по МПК B22D17/22 

Описание патента на изобретение SU445518A1

1

Изобретение относится к области литейного производства и может применяться для получения отливок крыльчаток с пере- крываюшимися лсшатками.

14звествы пресс-фс мы, применяемые

для изготовления деталей типа крыльчатки, В которых геометрия лсяшток полностью оформляется ПОДВИЖНЫМИ ползунами, которы радиально разводятся клиньями.

Недостатком таких пресс-фс м является сложность пригонки фигурных поверхностей ползунов В местах их сопряжения друг с црутом.

Практическая невозможность одновременного подвода ползунов в рабочее положение, а следовательно, ненадежная, неточная и неудобная фиксация всех ползуне® в рабочем положении, поскольку неточность установки однсего ползуна влечет за собой неточность установки всех ползунов, ибо они все взаимосвязаны, замыкаясь друг на друга, и неравнсмерность температурнсго расширения одного из ползунов или псиада- ния облоя В стык хотя бы одной поры ползунов приводит к потере гасметрии всеми

лстаткамн, к образовангао щелей между ползунами, и как результат - к прострелу металла в подвижные части пресс-форм.

При этсму неизбежны поломки или деформация отдельных элементов форм, необходимость частых трудоемких сяераций разборки и чистки фсфм.

Целью изобретения является надежность точность и удобство сборки стержней ползуне.

Для этого предлагаемая пресс-форма снабжена венцами, оформляющими нецерекрывающиеся части лопаток., и кольцснъ, оформляющим торцы лопатсж, через окна которого протягиваются стержни-ползу- ны, дооформляющие гесич4етрию лстаток в зоне их перекрытия.

Кольцо является базовой деталью, которая обеспечивает независимую сборку стержней-ползунов и замыкание венцов, а. также жесткость конструкции, и, следовательно, точность геометрии лопаток. При этом сведена к минимуму возможность пробрызгивания металла между стержнямиползунами и сжнами кольца. На фиг. 1 изображен общий вид предло женной пресс-формы в разрезе (вырывом ограничена средняя часть пресс-формы); на фиг. 2 - вид на подвижную полуформу; на фиг. 3 - вид на неподвижную полуформу; на фиг. 4 - вид на кольцо и стержни (ползуны в сборе); на фиг. 5 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 6 - вид по стрелке Б на фиг. 4. Пресс-форма состоит из подвижной 1 и неподвижной 2 полуформ, подвижного 3 и неподвижного 4 венцов, оформляющих неперекрьшающиеся зоны лопаток, кольца 5, оформляющего торцы лопаток, стержней -ползунов 6, дооформляющих лопатки в зон их перекрытия, копира 7 и замке 8. Пресс-форма работает следующим образом. В закрытом положении фермы перед запрессовкой сплава все стержни - ползуны 6 с помощью копира 7 введены в рабочее положение через окна кольца 5 и зафиксирсжаны замками 8. Стерясни - ползуны 6 со стороны подвижной 1 и неподвижной 2 полуформ охватываются соответс венно подвижным 3 и неподвижным 4 венцами, которые неподвижно закреплены каж дый в своей матрице. После запрессовки сплава и необходимого технологическегО времени выдержки пресс-форму раскрывают. При раскрытии лопатки освобождаются от частично о4юрм ляюшего их неподвижного венца 4, нахе дящегося в матрице неподвижной полуформы 2. 518 Одновременно с раскрытием пресс-формы происходит также протяжка копиром 7 стержней-ползунов 6 через окна кольца 5. При этом еювобождают от стержней-ползу- нов 6 зону перекрытия лопаток, что пе зволяет с помощью выталкивателей снять отливку с подвижного венца 3 и вытолкнуть ее из кольца 5 на приемный склиз литьевой машины (на чертежах не пока- зано). Затем снева производят сборку прессформы. При смыкании полуформ стержниползуны 6 вводят через окна кольца 5 в рабочее положение копиром 7 и фиксируют замками 8. Толкатели отводятся в исходное полоисение контртолкателями блока выталкивания (или гидррцилиндром блока выталкивания машины). Пресс-форма снова готеюа к запрессов- ке сплава. Предмет изобретения Пресс-форма для литья под давлением преимущественно крыльчаток с перекрывающимися лопатками, содержащая подвижную и неподвижную полуформы и стержни-ползуны, отличающаяся тем, что, с целью увеличения точности и улучшения условий сборки стержней-ползуне, она снабжена кольцом, ех|)ормляющим торцы лопаток, выполненным с ежнами под стержни-ползуны и венцами, оформляющими неперекрывающиеся зоны лопаток, становленными в полуформах, причем в оне перекрытия геометрию лопаток офо{)мяют стержни-ползуны.

5 г

. 1

i/г. 2

Фиг,

fpus.ff

Ш%.Н-. ... .:-1- :: 111 -4.445518

i и 1ъ- V . . ,- Tiv . I

% -.;::; Х - U ;|

Похожие патенты SU445518A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для изготовленияВыплАВляЕМыХ МОдЕлЕй 1979
  • Хуповка Виктор Петрович
  • Кулыгин Григорий Васильевич
  • Саенко Георгий Васильевич
  • Меркулов Вячеслав Михайлович
  • Шнитман Лев Исаакович
  • Сачко Виктор Григорьевич
  • Красько Евгения Антоновна
  • Леховицер Виктор Александрович
  • Виноградов Николай Петрович
SU816667A1
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Горбань Александр Петрович
  • Залищак Берта Сергеевна
SU1117121A1
Многогнездная пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Горбань Александр Петрович
  • Залищак Берта Сергеевна
SU1068222A1
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями 1988
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
  • Лаюров Алексей Алексеевич
SU1668023A1
Пресс-форма для литья под давлением 1984
  • Залищак Берта Сергеевна
  • Горбань Александр Петрович
SU1159718A2
Пресс-форма для литья по выжигаемым или выплавляемым моделям 1978
  • Кольцов Иван Иванович
  • Маштаков Александр Васильевич
  • Скоркин Виталий Николаевич
  • Иванов Михаил Васильевич
SU764844A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2003
  • Шейн А.М.
  • Власов В.Ю.
RU2250152C2
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями 1986
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
  • Лаюров Алексей Алексеевич
SU1360886A1
Пресс-форма для литья под давлением 1988
  • Залищак Берта Сергеевна
  • Горбань Александр Петрович
SU1618498A1
Пресс-форма для литья под давлением 1986
  • Горбань Александр Петрович
  • Залищак Берта Сергеевна
SU1405954A2

Иллюстрации к изобретению SU 445 518 A1

Реферат патента 1974 года Пресс-форма для литья под давлением

Формула изобретения SU 445 518 A1

Вид Б повернуто

Фиг 6

SU 445 518 A1

Авторы

Шевер Виктор Петрович

Шалаева Лариса Васильевна

Даты

1974-10-05Публикация

1973-02-05Подача