Устройство для электрохимической правки шлифовальных кругов Советский патент 1974 года по МПК B23P1/04 

Описание патента на изобретение SU445551A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

12

Изобретение относится к устройствам поверхностью шлифовального круга незави-

для электрохимической правки шлифовальных симо от износа круга при резком снижении кругов на токопроводящей связке.износа электродов.

Известны устройства для электрохими-Это достигаеа я тем, что правящие

ческой правки шлифовальных кругов, состоя- § электродьг, находящиеся под разными потенщие, из изолированный друг от друга элект-циалами , установлены на концах эластичродов, встроенных в неподвижные державки.ных стержней, закрепленных на скобе. В

Недостатком известных устройств является то, что по мере износа абразивного

теле правящих элементов выослнены отверстия, направленные к рабочей поверх-

445551 с копирным роликом 4, жестко связанным : С пинопью 5. На пиноли неподвижно установлен стакан 6, состоящий из вкладыша 7, выполненного из токоизолирующего материала, и втулки 8. На стакане 6 жестко установлена державка 9, вьтолненная в виде скобы, охватывающей периферию шлифовального круга 10. На державке 9 винтами и гайками закреплены плоские пружины 11, на концах которых располо;жены правящие полые элекуроды 12 с перфорированной рабочей поверхностью, элект рически изолированные от скобы 9, Токоподвод к правящим электродам осу- ществляется от исто«шика 13 технологичес кого тока. Электролит от насосной станции 14 чер регулирующе контрольные устройства 15 и 16 поступает. в правящие электроды под избыточным давлением. При включении насосной системы электролит поступает в электроды 12 и через отверстия в их рабочей поверхности выходит в межэлектродный зазор. За счет избыточного давления происходит отжим элак-п родов от абразива несущей поверхностикруга, что предотвращает износ правящих электродов при вращении круга. При включении вращения круга возникает дополнительная подъемная гидродинамическая сила. Суммарное действие двух сил создает устойчивую подъемную силу, по; держивающую постоянный требуемый зазор, имеющий клинообразную форму, где f)b. При износе шлифовально1Х) круга первоначально заданный зазор будет сохраняться. Правка осуществляется при подаче на электроды постоянного или переменного напряжения, . Для обеспечения равномерного электрохимивеского растворения связки щлифовального круга 10 вдоль его образующей правящие электроды вместе с державкой 9, кареткой 2- и пинолью 5 совершают возвратно-поступательное перемещение вдоль оси 111лифовального круга, при которых обеспечивается с высокой точностью профиль на шлифовальном круге, заданный на копирной линейке 3. Предмет изобретения Устройство для электрохимической правки шлифовальных кругов на токопроводящей связке изолированными друг от друга электродами с подачей электролита в зону обр&. ботки, отличающееся тем что, с целью повышения качества правки вращающегося круга независимо от его износа за счет поддержания заданной ве/ш чины межэлектродного зазора, оно выполнено в виде скобы с эластичными ветвями, несущими электроды на рабочей поверхности которых вьшолнены перфорации, обеспечивающие поступление электролита под избыто ным давлением в зону правки.

Похожие патенты SU445551A1

название год авторы номер документа
Устройство для электрохимической правки шлифовальных кругов 1980
  • Зайцев Александр Аркадьевич
  • Есаулов Игорь Васильевич
  • Щелочков Вячеслав Васильевич
SU1114509A1
Способ электрохимической правки торцовых кругов на металлической связке 1988
  • Грабченко Анатолий Иванович
  • Пыжов Иван Николаевич
  • Култышев Сергей Александрович
  • Радайкин Александр Васильевич
  • Хоменко Александр Михайлович
SU1547980A1
Способ электрохимической абразивной обработки детали шлифовальным кругом на токопроводящей связке 2024
  • Рамазанов Камиль Нуруллаевич
  • Таймасова Лилия Альбертовна
RU2822156C1
Способ шлифования ферромагнитных материалов с поддержанием режущей способности круга 1983
  • Атмасов Александр Алексеевич
  • Акулов Виктор Андреевич
SU1087293A1
МЕТОД АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРАВКИ КРУГА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Янюшкин Александр Сергеевич
  • Сурьев Алексей Александрович
  • Иващенко Роман Александрович
  • Архипов Павел Владимирович
  • Якимов Сергей Анатольевич
  • Лосев Андрей Борисович
RU2304504C2
Способ электрофизикохимической правки алмазных кругов 1984
  • Зайцев Александр Аркадьевич
SU1255326A1
Способ электрохимической правки шлифовальных кругов 1984
  • Доброскок Владимир Ленинмирович
  • Дрожин Виталий Федорович
  • Грабченко Анатолий Иванович
  • Михайлов Анатолий Иванович
  • Белявский Дмитрий Эйзерович
SU1171242A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ АБРАЗИВНОГО КРУГА НА ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ СВЯЗКЕ 2004
  • Янюшкин Александр Сергеевич
  • Сурьев Алексей Александрович
RU2268119C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ТОКОПРОВОДЯЩИМ КРУГОМ С ЕГО ОДНОВРЕМЕННОЙ ПРАВКОЙ 2004
  • Янюшкин Александр Сергеевич
  • Ереско Сергей Павлович
  • Сурьев Алексей Александрович
  • Ереско Владимир Сергеевич
  • Кузнецов Алексей Михайлович
RU2268118C1
Инструмент для электрохимикомеханической обработки 1979
  • Урывский Федор Прокофьевич
  • Трусов Владимир Николаевич
  • Михайлов Виктор Алексеевич
  • Копытин Юрий Александрович
  • Швидак Игорь Александрович
  • Барвинок Виталий Алексеевич
SU1115878A1

Иллюстрации к изобретению SU 445 551 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для электрохимической правки шлифовальных кругов

Формула изобретения SU 445 551 A1

SU 445 551 A1

Авторы

Колокольцев Геннадий Иванович

Щербак Михаил Венедиктович

Демин Михаил Алексеевич

Милованова Татьяна Степановна

Беляков Константин Федорович

Даты

1974-10-05Публикация

1972-03-24Подача