Система автоматического регулирования точности формы детали Советский патент 1974 года по МПК B24B49/04 

(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЧНОСТИ ФОРМЫ ДЕТАЛИ

ет реле и выдает команду на переключение автоматической подачи бабки шлифовального круга 11 - начинается этап чистового шлифования. Через некоторое время на этапе установившегося чистового шлифования размер детали достигнет уровня настройки другого триггера и вследствие срабатывания его реле золотник 12 устанавливается в таком положении, при котором гидроцилиндры 4 и 9 начнут свое движение влево, а на вход сумматора 5 будут подаваться измерительные сигналы с головок 1 и 3. С выхода сумматора 5 разность сигналов с этих измерительных головок, определяюш ая погрешность формы в продольном сечении детали, преобразуется посредством усилителя 6, сельсина-датчика 7, сельсинаприемника 8 и микровинта 15 в соответствующее движение клина 13 по направляющим 14. Так как гидроцилиндр 4, перемещаюш,ий измерительную головку 3, и гидроцилиндр 9 механизма правки движутся с одинаковой ско-, ростью, то в результате движения клина 13, правящий инструмент механизма правки 10

будет врезаться в шлифовальный круг на глубину, величина которой пропорциональна цилиндричности в соответствующем сечении, и компенсировать тем самым погрешность формы в продольном сечении детали в процессе обработки.

Предмет изобретения

Система автоматического регулирования точности формы детали в продольном сечении при врезном шлифовании, включающая прибор активного контроля с подвижной измерительной головкой, перемещаемой вдоль образующей детали, цепи управления циклом щлифования и правящий алмазный карандаш, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности формы детали и производительности обработки, правящий карандаш снабжен приводом, перемещающим его вдоль образующей шлифовального круга и включенным синхронно с приводом подвижной измерительной головки.

/

т

Г

М