1
Изобретение относится к внутрицеховому напольному транспорту и может быть использовано для межоперационных перемещений деталей и узлов.
Известны вертикально-замкнутые тележечные конвейеры, содержащие установленные на пути тележки, оси каждой из которых снабжены поворотными упорами, взаимодействующими с проталкивающими кулачками тягового органа.
Целью изобретения является обеспечение транспортирования порожних тележек с больщей скоростью, что позволит снизить металлоемкость за счет уменьщения количества тележек. Это достигается тем, что тяговый орган выполнен в виде двух цепей с индивидуальными приводами, а поворотные упоры установлены на передних и задних осях ходовых катков тележки шарнирно посредством ступиц, снабженных прорезями для штифтов, жестко закрепленных на упомянутых осях, причем упор, установленный на задней оси, имеет две, а упор, установленный на передней оси,- одну рабочую поверхность. Конвейер предлагаемой конструкции дает возможность уменьщить количество тележек наполовину, путем использования холостой ветви конвейера для прогона по ней дощедшей до конца рабочей ветви и попавщей на холостую .ветвь тележки с тем, чтобы подать эту тележку на рабочую
в начале рабочего движения. Передача тележки с рабочей на холостую ветвь осуществляется продолжением движения тележки в направляющих с помощью проталкивающих кулачков цепи; кроме того, в конвейере исключено одновременное взаимодействие упоров с двумя цепями.
На фиг. 1 изображен описываемый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3; на фцг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 3.
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер состоит из находящейся в транщее рамы 1, на которой размещены приводные звеадочки 2 и 3, сидящие на приводном валу 4 и связанные с валом, например, посредством электромуфт 5 и 6. На раме 1 закреплены концевые и натяжные звездочки 7 и 8 и направляющие пути 9, на рабочей ветви которых свободно установлены тележки 10. Для перемещения тележек 10 по направляющим путям на тяговом органе - рабочей цепи 11 установлены проталкивающие кулачки 12, взаимодействующие с упорами 13, шарнирно закрепленными на оси 14 передних ходовых катков 15 тележки, и с упорами 16, шарнирно закрепленными на задней оси 17. Для перемещения порожних тележек 18 по направляющим путям в нижней части применена холо.,, let
. . i- .r,.-.-i-- .
стая цепь lO, которая посредством кулачков 20 взаимодействует с упорами 16.
На рабочей ветви с пульсирующим циклом перемещаются по направляющим путям 9, закрепленным на раме 1, тележки 10. Перемещение осуществляется с помощью проталкивающих кулачков 12 рабочей цепи 11, получающей движение от приводной звездочки 3, вращающейся от вала 4 через муфту 6 (рабочая скорость двускоростного привода). Кулачок 12 рабочей цепи 11 нажимает на рабочую поверхность щеки Ж упор 13 (благодаря смещенному центру тяжести щеки Ж и фиксации положения щтифтом 21 в прорези а) занимает на оси 14 положение, позволяющее ему контактировать с кулачками 12. Одновременно упор 16 (благодаря смещению относительно оси поворота его центра тяжести и фиксации положения щтифтом 22 в прорези б занимает на оси 17 положение, позволяющее ему контактировать рабочей поверхностью щеки 3 с кулачком этой же цепи 11. Этот упор удерживает тележку от ухода вперед (уход возможен благодаря инерционным силам тележки) при остановке цепи после перемещения на один щаг. При дальнейщем перемещении на один щаг рабочей цепи 11 тележка 10 на концевом криволинейном участке направляющего пути 9 начинает опускаться с рабочей ветви на холостую. При этом упор 13 сохраняет вначале положение относительно тележки, занятое им на рабочей ветви, а упор 16 проворачивается так, что центр его тяжести оказывается внизу. В этом положении под действием своего веса тележка (падая) перемещается быстрее ведущей ее рабочей цепи 11, передний упор 13 уходит от проталкивающего кулачка вперед, а задний упор 16 догоняет кулачок, и тележка зависает на нем, задерживаясь от дальнейщего самостоятельного движения. При следующем перемещении рабочей цепи на один шаг тележка попадает на холостую ветвь. На холостой ветви упор 13 проворачивается на своей оси так, что тяжелый конец щеки Ж опускается; упор 16 также тяжелым концом щеки 3 опускается. Занять нижнее положение им позволяют щтифты 21 и 22 в своих прорезях а и б, при этом при включении муфты 5 приводится в движение звездочка 2 с холостой цепью 19, проталкивающие кулачки которой, взаимодействуя с рабочей
, .
4
поверхностью щеки И упора 16 (занявшей вертикальное верхнее -положение), перемещают тележку с больщей скоростью по холостой ветви и выводят ее на рабочую ветвь. Это происходит в то время, когда на тележках рабочей ветви осуществляются технологические операции, и.они не движутся. На концевом криволинейном участке направляющего пути 9 при переходе тележки с холостой на рабочую ветвь упор 16 по отнощению к тележке не изменяет своего положения, лищь проталкивающий кулачок 20 холостой цепи 19 передвигается по поверхности упора, продолжая толкать тележку. Упор 13 свободно висит на своей оси тяжелой частью к низу. Холостая цепь 19, толкая упор 16, доводит тележку на рабочей ветви до горизонтального ее положения.
От наездов на впереди идущую тележку и поломок при столкновении тележек предусмотрена электроблокировка.
На рабочей ветви упор 13 занимает первоначальное положение и при включении цепи 11 готов взаимодействовать с ее кулачками 12.
В начале рабочего хода тележки (перемещается цепь 11) упор 16 отрывается от кулачка 20 холостой цепи и, проворачиваясь (благодаря смещенному центру тяжести), занимает положение, позволяющее контактировать рабочей поверхностью щеки 3 с кулачками 12 цепи П.
Предмет изобретения
1.Вертикально-замкнутый тележечный конвейер, содержащий установленные на пути тележки, оси каждой из которых снабжены поворотными упорами, взаимодействующими с проталкивающими кулачками тягового органа, отличающийся тем, что, с целью обеспечения транспортирования порожних тележек с больщей скоростью, тяговый орган выполнен в виде двух цепей с индивидуальными приводами, а поворотные упоры установлены на осях щарнирно посредством ступиц, снабженных прорезями для щтифтов, жестко закрепленных на упомянутых осях.
2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что упор, установленный на задней оси, имеет две, а упор, установленный на передней оси, - одну рабочую поверхность.
Риг. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортная система | 1982 |
|
SU1167115A1 |
Тележечный конвейер | 1980 |
|
SU918198A1 |
Тележечный конвейер | 1980 |
|
SU956371A1 |
Тележечный конвейер | 1982 |
|
SU1022882A1 |
Агрегат для термообработки стеклоизделий | 1979 |
|
SU872471A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2013330C1 |
Тележечный конвейер | 1985 |
|
SU1316934A1 |
ВЕРТИКАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1972 |
|
SU345068A1 |
Тележечный конвейер | 1974 |
|
SU518428A1 |
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер | 1987 |
|
SU1528699A1 |
В-В Подернуто
Д
4дидЕ
Г-Г Подернуто
5
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1972-03-17—Подача