1
Изобретение относится к области порошковой металл в частности к производ тву изделий из порошков твердых сплавов.
Известна пресс-форма для прессования изделий из порошков твердых сплавов, содержащая станину, горизонтальную цилиндрическую матрицу с полостью для загрузки порошка, два кольцевых пуансона, шарнирно соединенных с толкателями, питатель и выбрасыватель готовых изделий. При этом ее матрица выполнена неподвижной относительгно станины, а толкатели пуансонов кинематически связаны с кулачком.
Предлагаемая пресс-форма отличается от известной тем, что с целью упрощения конструкции и повышения технологической надежности она снабжена дополнительным толкателем, расположенным над полостью для загрузки порошка, матрица выполнена с возможностью перемещения относительно станины, а толкатели, связанные с пуансонами, шарнирно. соединены со станиной.
На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма в момент, соответствующий концу загрузки полости матрицы, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в момент прессования; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.
Пресо-форма состоит из станины 1, смонтированной на станине горизонтальной цилиндрической матрицы 2 с открытой полостью для загрузки твердосплавной смеси порошков, двух кольцевых пуансонов 3, шарнирно соединенных с толкателями 4, питателя .5 для подачи смеси порошков в полость матрицы и выбрасывателя 6 готовых изделий 7. При этом пуансоны установлоны в кольцевых направляющих матрицы с возможностьюГих встречного движения под действием передаваемого толкателями усилия, а питатель 5 выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим станины. Пресс-форма снабжена дополнительным толкателем 8 установленным в вертикальных направляющих. Матрица выполнена подвижной относительно станины в вертикальном направлении (подпружинена относительно станины вверх). Толкатели пуансонов шарнирно соединены со станиной. Выбрасыватель гото-
вых изделий совмещен с питателем и выполнен в виде вакуумного захвата.
Пресс-форма действует следующим образом.
Емкость питателя заполняют твердосплавной смесью порошков. При его перемещении происходит загрузка полости ма1 рицы, после чего питатель возвращают в исходное положение. Затем опускают верхний толкатель 8 до егв соприкосновения с матрицей, в результате чего полость матрицы закрывается. При дальнейшем движении 1 ерхнего толкателя вниз матрица опускается за счет сжатия пружин. При этом толкатели пуансонов, перемещают последние в кольцевых направляющих навстречу друг другу. За счет этого происходит прессование смеси порошков в полости матрицы.
Затем верхний толкатель возвращают в исходвде положение; матрица под действием сжатых пружин также возвращается в исходное состояние. Над полостью матрицы помещают вакуумный захват, который осуществляет извлечение спрессованного изделия из матрицы и его транспортирование в приемник.
В дальнейшем цикл работы npecc 4t opNaj повторяется.
Предлагаемая пресо-форма обладает высокой технологической надежностью и допускает автоматизацию процесса изготовления изделий из твердых сплавов.
Предмет изо б р ет е н и я
Пресс-форма для прессования изделий из порошков твердых сплавов, содержащая станину, цилиндрическую матрицу с полостью для загрузки порошка, кольцевые пуансоны и толкатели, щарнирно соединенные с пуансонами, питатель и выбрасыва- тель готовых изделий, отличающаяс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения технологической надежности, она снабжена дополнителыО)1м толкателем, расположенным над полостью для загрузки порошка, матрица выполнена с воз.можностью перемещения относительно станины, а толкатели, связанные с пуансонами, шарнирно соединены со станиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для прессования винтовых пластин | 1979 |
|
SU774800A1 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1981 |
|
SU946801A1 |
Устройство для загрузки пресс-форм порошкообразным материалом | 1982 |
|
SU1027065A1 |
СПОСОБ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378110C2 |
Роторный таблеточный пресс | 1974 |
|
SU512929A1 |
Устройство для прессования изделий из порошков | 1978 |
|
SU753644A1 |
Способ прессования трубчатых заготовок из порошка и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1016071A1 |
Устройство для прессования крупногабаритных заготовок из порошковых материалов | 1985 |
|
SU1284688A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2034706C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2100191C1 |
Авторы
Даты
1974-11-30—Публикация
1971-12-02—Подача