1
Изобретение относится к литейному про,йзводству и (может быть использовано для изготовления разовых литейных форм.
Известны устройства для подачи формовочной смеси в опоку, содержащие объемный дозатор с приводньгм двухчелюстньш затвором, одна из челюстей которого секторная.
Однако при гравитационной засыпке возможно зависание смеси на стенках дозатора и образование рыхлот в верхней части опок1И.
Цель предлагаемого устройства - принудительное перемещение смеси из дозатора в опоку с одновременным повышением ее уплотнения в опоке.
Для этого вторая челюсть затвора выполнена плоской и снабжена прессовой колодкой.
На фиг. 1 представлено устройство в момент засыпки смеси; на фиг. 2 - то же, момент принудительного перемещения смеси в опоку.
Устройство состоит из объемного дозатора 1 и приводного двухчелюстного затвора с плоской 2 и секторной 3 челюстями. Челюсть 2 снабжена сменной прессовой колодкой 4 задапного профиля. Двухчелюстный затвор заК1реплен на основании дозатора 5 на шарнирах 6 и 7 и посредством шарниров 8 и 9 связан шарнирным рычажным кривошипом 10 с штоком 11 силового пневматического цилиндра 12 и со штоком 13 пневматического цилиндра 14, установленных на основании дозатора 5 на шарнирах 15 и 16. Опока 17 закреплена на столе формовочной машины 18 для засыпки формовочной смеси 19 на модель 20 и уплотнения прессовым механизмом 21. Устройство работает следующим образом.
Модельную плиту с моделью 20 устанавливают на механиз1ме 21, а опоку 17 закрепляют па столе машины 18. Формовочную смесь 19 засыпают в модель 20, заполняя требуемый
объем дозатора. При этом челюсти находятся в исходном положении и разделены относительно друг друга, как показано на фиг. 1. По окончании засытки челюсть 3 штокОМ 13 поворачивается относительно горизонтальной
оси шарнира 6 на угол а. Затем челюсть 2 поворачивается навстречу челюсти 3 относительно горизонтальной оси шарнира 7 при перемещении щтока 11. При этом колодка 4, закрепленная на челюсти 2, принудительно перемещает формовочную смесь 19 вдоль секторной челюсти 3 из объемного дозатора в опоку 17. Шток 11 перемещает челюсть 2 до горизонтального положения колодки 4. После этого формовочную смесь уплотняют вокруг
модели 20, например, прессовым механизмом 21.
Предмет изобретения
Устройство для подачи формовочной смеси в опоку, содержащее объемный дозатор с приводным двухчелюстным затвором, одна из челюстей которого секторная, отличающееся тем, что, с целью принудительного перемещения смеси из дозатора в опоку с одновременным повышением ее уплотнения в опоке, вторая челюсть затвора выполнена плоской и снабжена прессовой колодкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления форм | 1971 |
|
SU446347A1 |
Многопозиционный прессово-формовочный автомат проходного типа | 1979 |
|
SU978461A1 |
Способ изготовления литейных форм | 1982 |
|
SU1066726A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2472600C1 |
Многопозиционный прессово-формовочный автомат с плавающей оснасткой | 1981 |
|
SU969425A1 |
ОДНОПОЗИЦИОННЫЙ ФОРМОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1990 |
|
RU2014943C1 |
Многопозиционный прессово-формовочный автомат | 1984 |
|
SU1235622A1 |
СПОСОБ УДАРНО-ПРЕССОВОГО ФИЛЬТРАЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2385784C2 |
Многопозиционный прессово-формовочный автомат | 1985 |
|
SU1435396A1 |
ФОРМОВОЧНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВЫХ ПЕСЧАНЫХ ФОРМ | 1990 |
|
RU2014942C1 |
18
Авторы
Даты
1975-01-25—Публикация
1973-06-28—Подача