Конвейерная двухярусная установка для изготовления плитных бетонных и железобетонных изделий из жестких бетонных смесей Советский патент 1975 года по МПК B28B5/04 

Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, а именно, к изготовлению плитных бетонных и железобетонных изделий, например, дорожных и аэродромных плит покрытий, панелей для домостроения и т. д.

Известна конвейерная двухъярусная установка для изготовления плитных бетонных и железобетонных изделий из жестких бетонных смесей, включающая формы-вагонетки, устройство для формования, пост термообработки и механизмы для подъема, перемещения и перевода на нижний ярус форм-вагонеток.

В известной установке для уплотнения бетонной смеси применяются вибромеханизмы, а в камере термообработки формы-вагонетки перемещаются в горизонтальном положении с открытой верхней поверхностью, что увеличивает время термообработки, а также требует больших производственных площадей.

Цель изобретения - улучщение качества изделий, сокращение производственной площади и повыщение производительности.

Это достигается тем, что пост формования выполнен в виде установленного на верхнем ярусе возвратно-подвижного перпендикулярно перемещению вагонеток бруса с роликами и бункером для одновременной укладки, уплотнения и заглаживания бетонной смеси, а пост термообработки оборудован кантователем для перевода форм-вагонеток в вертикальное положение, толкателем для пакетирования и перемещения пакета и кантователем для последующего перевода форм-вагонеток в горизонтальное положение.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Установка содержит формы-вагонетки 1, механизм перемещения форм по верхнему ярусу 2, пост подготовки к бетонированию 3,

пост формования, включающий брус с роликами 4 и бункер 5, механизм перевода форм в вертикальное положение б, пакетирования и перемещения пакета 7, смонтированных в конце поста формования, пост термообработки 8, механизм перевода форм в горизонтальное положение на нижний ярус 9, размещенный в конце поста термообработки, механизм перемещения форм по нижнему ярусу 10 и механизм подъема 11.

Установка работает следующим образом.

Формы-вагонетки 1 при помощи механизма перемещения по верхнему ярусу 2 последовательно проходят в горизонтальном положении пост подготовки к бетонированию 3, где

производится чистка, смазка и укладка арматурных каркасов, затем они поступают на пост формования, где производится безвибрационная укладка, уплотнение и заглаживание бетонной смеси при помощи бруса с роликами 4 и бункера 5, совершающих возвратнопоступательное движение, перпендикулярно направлению движения форм-вагонеток. Далее, формы-вагонетки с отформованными изделиями механизмом 6 переводятся в вертикальное положение и с помощью механизма пакетирования и перемещения пакета 7 собираются в пакет и перемещаются по постам термообработки 8, которая осуществляется электронагревателями через стенки форм-вагонеток в замкнутом пространстве. В конце поста термообработки готовые изделия снимаются и при помощи механизма 9 формывагонетки кантуются в горизонтальное положение с одновременным переводом их на нижний ярус. Затем при помощи механизма перемещения 10 и механизма подъема 11 осуществляется возврат форм-вагонеток на верхний ярус, и рабочий цикл повторяется.

Предмет изобретения

Конвейерная двухъярусная установка для изготовления плитных бетонных и железобетонных изделий из жестких бетонных смесей, включающая формы-вагонетки, устройство для формования, пост термообработки и механизмы для подъема, перемещения и перевода на нижний ярус форм-вагонеток, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества изделий, сокращения производственной площади и повыщения производительности, пост формования выполнен в виде установленного на верхнем ярусе возвратно-подвиж5 ного перпендикулярно перемещению формвагонеток бруса с роликами и бункером для одновременной укладки, уплотнения и заглаживания бетонной смеси, а пост термообработки оборудован кантователем для перевода

форм-вагонеток в вертикальное положение, толкателем для пакетирования и перемещения пакета и кантователем для последующего перевода форм-вагонеток в горизонтальное положение.