Привод валков стана холодной прокатки труб с подвижной клетью Советский патент 1975 года по МПК B21B35/10 B21B21/00 

1

Изобретение относится к оборудованию трубопрокатного стана холодной периодической прокатки с подвижной клетью и касается усовершенствования привода валков.

В основном авт. св. № 438458 описан привод валков стана холодной прокатки труб с подвижной клетью, содержащий закрепленные на цапфах валков ведущие шестерни, взаимодействующие с установленными на станине рейками, и соединительные щестерни валков, причем один из валков снабжен храповым механизмом с подпружиненной защелкой, поворотно закрепленной на клети, и механизмом одностороннего действия, например обгонными муфтами, через которые ведущие шестерни установлены на цапфах валка.

Однако в известном устройстве нельзя осуществить блокировку ведущих щестерен с валком при обратном ходе клети, что не позволяет переходить от прокатки только прямым ходом к прокатке обоими ходами и наоборот.

Целью изобретения является управление вращением валков при прямом и обратном ходах клети, т. е. обеспечение возможности прокатки как обоими ходами, так и только прямым ходом в зависимости от технологической и производственной необходимости.

В предложенном приводе валков на торцах ведущих шестерен закреплены полумуфты муфт сцепления, другие подвижные в осевом

направлении половины которых соединены с цапфами валка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый привод, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А; на фиг. 3 то же, разрез по Б-Б.

Привод содержит соединительные шестерни 1 рабочих валков 2 и 3 и закрепленные на их цапфах ведущие шестерни 4, взаимодействующие с установленными на станине неподвижными рейками 5.

Валок 2 снабжен храповым механизмом, состоящим из установленного на конце этого валка неподвижного диска 6 с пазом и взаимодействующей с ним подпружиненной защелки 7. Подпружиненная защелка 7 поворотно установлена на кронштейне 8, прикрепленном к подвижному корпусу клети 9. Для фиксации защелки в отведенном от диска 6 положении предусмотрен фиксатор 10, входящий в отверстие 11 на защелке.

Ведущие щестерни 4 посажены на цапфах рабочего валка 3 через механизмы одностороннего действия, которые выполнены в виде

обгонных муфт, каждая из которых состоит из роликов 12 и обойм 13. Обойма 13 зафиксирована на валке шпонкой 14 в тангенциальном направлении, а шпилькой 15, ввернутой в торец валка, стопорной щайбой 16 и гайкой

17 - в осевом направлении.

На каждом торце ведущих шестерен закреплены или выполнены за одно целое с ними полумуфты 18 сцепления, другие подвижные з осевом направлении иолумуфты которых соединены с цапфами валка через обойму 13 и скользящую щпонку 19.

Фиксатор 20 служит для фиксации автономного привода включения муфты, состоящего из гайки 21, навинченной на шпильку 15, маховичка 22, щайбы 23 и гайки 24. Маховичок 22 соединен с гайкой 21 при помощи скользящей щпонки 25.

Привод валков работает следующим образом. При необходимости обжима заготовки только во время прямого хода клетки муфты, сцепления устанавливаются в положение «Выключено путем осевого перемещения маховичка 22 в сторону от ведущей щестерни 4, а защелка 7 прижимается к пазу диска 6. При движении корпуса клети 9 вперед обгонные муфты передают вращение от щестерен 4 валкам 2 и 3, которые обжимают заготовку (не показано). Причем в начале этого хода диск 6, вращаясь вместе с валком 2, отжимает защелку 7. К концу хода клети валки совершают один оборот и фиксируются храповым механизмом, защелка которого входит в лаз диска 6. Это соответствует такому положению валков, при котором зев калибров открыт и последние не могут контактировать с заготовкой. При обратном ходе клети валки не вращаются. Профиль паза диска и защелки обеспечивают фиксацию углового положения валков при обратном ходе клети и возможность проворота их при прямом ходе клети. Подача и поворот заготовки осуществляются в то время, когда калибры не контактируют с заготовкой.

При необходимости обжима заготовки во время обоих ходов клети муфты сцепления

устанавливаются в положение «Включено путем осевого перемещения маховичка 22 в сторону ведущей шестерни 4, а защелка 7 отводится от диска 6 и фиксируется фиксатором 10. При движении клети вперед вращение от

щестерен 4 передается валкам 2 и 3 черезобгонные муфты сцепления. При этом заготовка обжимается валками во время обоих ходов. Подача и поворот заготовки осуществляются в периоды открытия зева калибров, соответствующие движению клети в районе крайних ее положений.

Предмет изобретения

Привод валков стана холодной лрокатки труб с подвижной клетью по авт. св. 438458, отличающийся тем, что, с целью управления вращением валков при прямом и обратном ходах клети, на торцах ведущих щестерен закреплены полумуфты муфт сцепления, другие подвижные в осевом направлении половины которых соединены с цапфами валка.

7 9

18

Z±

Ь

f8

T

r

fui.2