Устройство для фиксации отливок Советский патент 1975 года по МПК B22D17/20 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ОТЛИВОК

Изобретение относится к литейному про- j изводству и может использоваться для фик- ; сации отливок после извлечения из литей- ; ной формы, в частности пресс.-формы литья j под давлением и подачи их в обрубной штамп-5 или к транспортным средствам. ,

В настоящее время для извлечения отливок из пресс-форм и подачи их в обрубной ; штамп используются устройства типа манипуляторюв. При этом после раскрытия пр есС«-. 10 формы в ее разъем вводится подвижная штан-i га манипулятора с зажимом, который захва- . тывает отливку. Затем привод манипулятора перемешает в направляюших штангу к обрубному штампу, где происходит обрубка облоя, 1Ь пресс-остатка и промывников.

Однако такие устройства имеют сложную конструкцию захвата, трудоемки в изготовлении и наладке, а также недостаточно точны при подаче отливок на обрубной штамп :20 или к транспортным средствам.i

Цель изобретения - повысить надежность работы устройства, позволяющего обеспечить точную фиксацию отливки после выталкивания из пресс.-формы и передачу ее на об- 26

рубной штамп или к транспортным средствам.

; Это достигается тем, что в конструкцию формы вводится фиксирующий.стержень одновременно являющийся частью приспособления, извлекающего отливку из формы и соединяемый с отливкой в процессе залив- j ки при помощи специального технологического прилива. При этом отливка жестко фиксируется на конце стержня, выполненного в виде конуса, другой конец которого укрепляется на подвижной штанге.

На фиг. 1 изображено устройство (подвижная и неподвижная части формы в момент формирования отливки и технологического I при л ива ); на фиг. 2 - отливка в зафиксированном положении после раскрытия формы.

Устройство для фиксации отливок имеет фиксирующий стержень 1, помещенный в разъем между подвижной 2 и неподвижной 3 частями формы и укрепленный на подвижной штанге 4 в объеме отливки 5. Отливка обрубается, либо снимается с фикси... рующего стержня в устройстве О. Штшгга

4 в нап{ авляющих 7 перемещается приводом 8. Система штанги 4, направляющих 7 и привода 8 расположена на подвижной плите 9. перемешаюшейся по направляющим в неподвижной плите 1О и имеющей фиксатор заданного положения 11. Отливка 5 соединяется с фиксирующим стержнем 1 при по- ыощи специального технологического прилива 12. ,.... . „ ... В начале технологического цикла из- V готовления отливки в полость раскрытой пресс-формы электродвигателем 8 и щтан- РОЙ 4 вводится подвижной фиксирующий стержень 1. При смыкании подвижной 2 и неподвижной 3 частей формы стержень 1 зажимается и окончательно фиксируется в полости формы.

Стержень расположен в технологическом приливе 12, соед1шенном с телом отливки 5. При заливке расплав затвердевает вокруг конца стержня, выполненного в виде конуса, обрзазуя неразъемное соединение стержня 1, штанги 4 и отливки 5.

При раскрытии формы механизм фикса- ции перемещается вместе с подвижной половиной пресс-формы 2 до момента срабг -.тывания выталкивающей системы формы.

В этом положении механизм с отливкой фиксируется. 5 После полного раскрытия формы при-

: вод 8 перемещает щтангу 4, которая подает отливку 5 в устройство 6, где происходит обрубка облоя, либо сталкивание ее на транспортное средство. После этого 10 привод 8 вoзвpaщaeт , штангу 4 в исход,ное положение.

Предмет изобретения

15

Устройство для фиксации отливок, содержащее подвижную щтангу установленную в направляющих и ее привод, о т л ичаюшееся тек1, что, р целью повышения надежности yci-ройства в работе, оно снабжено фиксирующим стержнем, один конец которого укреплен на , а ругой конец, выполненный в виде конуса, взаимодействует с технологическим приливом отливки.

Фиг. г