Устройство для установки товарного валика на ткацком станке Советский патент 1975 года по МПК D03D49/02 

Устройство для установки товарного ; валика содержит две параллельные балки 25 и 26, установленные на стойках. 27-30, соединенных с боковыми стенками 3 и 4. Стойки 28 и ЗО расположены со стороны ткани выще, чем стойки 27 и 29 Вследствие этого балки 25 и 26 наклонены в сторону основы, т.е. расположены ;под углом к основанию станка. Каждая из балок 2.5 к 26 образована С-образнь11 ,про4илем 31 и соединяющей его фланцы листовой деталью 32. Вбалках 25 и 26 установлены концы оси 33, на которой Между ОТКИД11ЫМИ рычагами34 и 35 уста новлен приводной ролик 36 с фрикционной накладкой. При этом оба рычага несут ось 37, на которой поворотно установлен направляющий ролик 38 с глад1сой поверхностью. На концах осей 37 и 33, обращен Hbix к рычагу 35, закреплены звездочки 3 и 4О, между которыми расположена звездочка 41, установленная на пальце, закреп ленном на рычагах 35. Свободное плечо каждого из рычагов 34, 35 щарнирно соединено с верхним концом вертикально расположенного установочного винта 42, который перемещается в гайке 43, щарнир ;но соединенной с балкой. На нижнем кон- ;це каждого винта предусмотрен маховик 4 Концы балок 25 и 26 соединены при помощи направляющего элемента 45. На внутренних поверхностях балок предусмотрены подвесы 46 и 47, в которых установ лен направляющий элемент 4S, На конде направляющего элемента 48 закреплена звездочка 49. На стойке 30 установлены две дополнительные звездочки 50 и 51 и натяжная звездочка 52. На оси звездочки 51 сидит поворотный рычаг 53, на свободном конце которого установлена звездочка 54. В показанном на фиг. 1 и 5 положении откидных рычагов 34 и 35 оси 33 и 37 находятся на одинаковой высоте. Они рас положены на таком расстоянии друг от друга, что расстояние между рабочими поверхностями роликов 36 и 38 меньще минимального диаметра холста товарного валика. Товарный валик 1 в своем нижнем положении (см. фиг. 2) опирается профилированными направляющими роликами 55, поворотно установленными на концах его оси, на балки 25 и 26, верхние стороны которых служат направляющими для роликов 55. Между роликами на каждом цз двух концов оси товарного валика лено поворотное кольцо S6 на котором закреплен конец тягового органа в виде ; грузобой цепи 57. На наружных сторонах балок 25 и 26 закреплены направляюише хомуты 58, которые проходят вертикально. .приблизительно по максимальному радиусу рулона ткани 59. Верхние концы хомутов ;соединены с двумя вертикально установленными щитами 60 и 61, закрепленными : с наружных сторон балок над стойками 28 и 30. В щитах 60 и 61 предусмотрены подшипники 62, в которьцс установлен вал 63 приспособления для подъема и опускания тягового органа товарного валика. На концевой части вала 63 закреплены зубчатое колесо 64, и звездочка 65, а на другой его концевой части свободно установлена звездочка 66. Последняя при помощи болтов 67 соединена с фланцем 68, кото; рый закреплен на валу 63. Болты 67 си;дят во фланце 68 и могут быть введены в различные отверстия в звездочке 66. Выступающие из подаиипников 62 концы вала 63 снабжены стопорным и кольцами 69. Зубчатое колесо 64 находится в зацеплении со звездочкой 70, которая сидит на валу 71. Вал. 71 установлен во втулке 72, расположенной в щите 60, и несет червячное колесо 73, взаимодействующее с червяком 74. Последний установлен в подшипнике 7 5 и несет регулирующий стержень 76, на котором закреплена рукоятка 77. На втулке 72 и на пальце 78, закрепленном на щите 61 установлен ролик 79 цепи. На каждом щите 60 и 61 около места наивысшего положения товарного ва/шка расположен дополнительный ролик 80, .установленный на собственной оси 81, которая с одной стороны закреплена на щите 60 или 61, а с другой - на перемычке 82 или 83. Щиты 60 и 61 связаны между собой через предохранительную штангу 84. Около звездочки 65 или 66 на щитах 60 или 61 закреплены стопорные шайбы 85. Звездочки 65 и 66 расположены над осевыми линиями балок 25 и 26. Концы балок несут по одному ролику 86 цепи, расположенному внутри сечения балки. Ролик свободно сидит на оси 87, установленной в продолговатой части С-образного профиля 31 и в Детали 32. Фланцы С-образных профилей 31 имеют вырезы около роликов. Углы продолговатых частей С-обрдзных профилей 31 и деталей 32 закруглены с радиусом, большим наружного ра|Шуса ролика 86. Тяговый орган в виде цепи 57 проходит от концов товарного валика 1 через ролики 8О, звездочки 65 и ,66 и ролики 79 в две закрепленные на щитах 60 и.61 трубы 88, выходные отверстия которых обращены к роликам 79. Трубы 88 на участке от щитов 60 и 61 до направляющего элемента 45 проходят под углом к основанию станка, а затем пе реходят в вертикальный участок. Нижний конец каждой трубы 88 закреплен на опоре 89 со съемной площадкой 90 Трубы 88 удерживаются двумя горизонталь ными соединительными трубами 91. Площадка 90 опирается на профильные стой,ки 92 и 93, закрепленною на опорах 89. Нити основы распространяются от навоя 17 через скало 11 и направляющие штанги : 15 к ремизкам 16, образующим зев 94, и через них к опущке 95 ткани 96. Гото :вая ткань проходит через грудницу 21, npip ; ёмный валик U2 и прижимной валик 23 и I затем проводится через штангу 97 под площадку 90, Огибает щтангу 98, поступает вверх к направляющему элементу 99 ;и через направляющие элементы 45 и 48 подается к товарному валику. Привод при|емного валика 22 содержит зубчатое 100, сидящее на валу 101. На концевой части 101 между дисками 1О2 и ЮЗ фрикционной муфть 1О4 установлена свободно вращающаяся звездочка 105. Диск 102 жестко .ррёдинен с валом 1О1, а диск 103 имеет возможность осевого перемещения н.ч валу 101 и прижимается к звездочке 105 под действием пружины 106. Диски 102 и 103 снабжены фрикционными накладками 107. На валу 1О1 закреплена направляющая призматичес кая шпонка 1О8, которая входит в соответ ствующий паз, предусмотренный в диске 103, .,.;..;..j Привод товарного валика 1 содержи г звездочку 105 и втулопю-роликовую цепь |109, проходящую через звездочки 50, 39 41, 4О, 49, 51 и 52. Звездочки 39 и 4О :имеют одинаковое число зубьев, которое ; меньше (Числа зубьев звездочки 1О5. Поэтому звездочки 39 и 4О приводятся в дви 1жение с некоторым опережением по отнощению к звездочке 105, в результате чег ткань 96 натягивается. В начале процесса ткачества навой 7 .вставаяют в крошдтейн 6, а товарный валик 1 укладывают на ролики 36 и;38. : Новые основные нити привязывают к соот- |ветствующим концам уже сработанных ; основных нитей и конец отрезанной от ра:нее примененного товарного валика ткани проводят междуроликом 38 и новым то. варным валиком 1, прикрепляя его к по; следнему. Товарный валик приводится во вращение от ролика 36, имеющего щероховатую поверхность. По мере наматывания первый слой ткани попадает в промежуток -.между товарным валиком и роликом 36. rto мере увеличения диаметра холста товерный валик приподнимаемся и первоначально натянутые участки грузовых цепей 57 опускаются и провисают. По окончании наработки товарного валика ткань отрезается, С помощью рукоятки 77 звездочки 65 и 66 поворачивают по часовой стрелке : до тех пор, пока цепи 57 не будут натя,нуты между концами товарного валика 1 и роликами 8О. Затем рычаги 34 и 35 опускают путем вращения винтов 42, маховики которых занимают при этом полотение, показанное на фиг. 1 пунктиром. ; Вследствие этого ролик 38 удаляется от i рулона ткани. Звездочки 40 и 41 опускают :ся. Отп/скаемая при этом часть цепи 109 натягивается звездочкой 54. В. положении, когда ролик 38 опущен, Iрулон ткани, опирающийся только на ролик ЗЗ, удерживается цепью 57 и самотормозящейся червячной передачей. С помощью рукоятки 77 звездочки 65 и 66 поворачивают против часовой стрелки так, что цепь 57 смещается влево и рулон ткани прокатывается вокруг ролика 36, а затем вокруг ролика 38. В этом положении концы товарного валика опираются роликами 55 на направляющие балок 25 и 26 и удерживаются натянутыми участками цепей 57. При дальнвйщем спуске цепей 57 ролики 55 переходят на наклонны направляю- { ;щие стойки 110 и ifi. Рулон ткани спускается вниз и может быть уложен, например, на грузовую тележку. После этого ; цепи отделяются от роликов 55, освобож;дая рулон ткани. 4 При вставке HOBOIXI товарного валика ; цепи 57 закрепляются на его концах и затем тянутся вверх звездочками 65 и 66, i приводимыми рукояткой Т 7 во вращение :по направлению часовой стрелки. При этом : товарный валик скользит своими роликами ;55 по стойкэм 110 и балкам 25 и 26 до |тех пор, пока не достигнет положения, при JKOTOpoM он прилегает к ролику 33. После этого ткань закрепляют на товарном вали кв 1, а ролик 38 переводится в рабочее 1 положение, показанное на 4мг. 1 сплошной

; пинией; в котором он поддеряшвает товарный валик.

и а о 6 р в те н и я

П р е д м е

1. Устройство для установки товарного валика на ткапком станке, содержащее параллельные балки с направ/шюшими для кощов оси товарного валика по меньшей мере один ролик для поворота товарного валика и приспособление для подъема и опускания тягового органа товарного валика, отли чающееся тец,

;,что, с целью улучшения ус;|овнй обслуживани станка, балки распрложеньг.под уг: лом к основанию станка, а Приспос1Э ление

для подъема и опускания тягового органа

jзакреплено на балках,

2,Устройство по п. 1, отличающ е е с я тем/ что тяговый орган закрепл н на оси товарного валика.

3.Устройство по П.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что бадаи снабжены наклонными направляющими стойками для товарного валика.

57 д

80 60 I 7

ие. 3

1Ц- 73 72

Г 87 2 В-8 26 W58 41 J5 61. / I J. :i / г cpus. Ч