1
Изобретение относится к области производства арматурных каркасов при непрерывной навивке поперечной арматуры.
Известны устройства, содержащие сварочные электроды, закрепленные на штоках пневмоцилиндров, корпуса которых установлены на станине шарнирно.
Недостатком этих устройств является невысокая производительность и низкое качество сварки.
С целью устранения указанных недостатков предлагаемое устройство снабжено поворотным подпружиненным от станины столом, на котором закреплены шарниры нневмоцилиндров, подпружиненных относительно поворотного стола.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство включает два пневмоцилиндра 1 с прикрепленными к штокам электродами 2, установленные посредством опор качания 3 в виде шарниров, расположенных вблизи центра тяжести пневмоцилиндров и электроизоляционных прокладок 4 на подставках 5, прикрепленных с возможностью перемещения при помощи винта 6 с целью установки начального зазора между электродами 2 и свариваемым каркасом 7 на поворотных столах 8, шарнирно прикрепленных к станине 9 устройства.
Направление оси вращения поворотного
стола 8 таково, что ось шарниров 3 остается в одной плоскости с осью вращения каркаса 7. В промежутках между этапами сварки пневмоцилиндры 1 и поворотный стол 8 прижаты к амортизаторам соответственно 10 и 11, закрепленным на подставке 5 и станине 9.
Пневмоцилиндры и поворотный стол возвращаются под действием пружин соответственно 12 и 13.
Такая конструкция позволяет снижать изменение направления давления осадки и исключает сдвигающую силу.
Управление процессом сварки производится от электронного регулятора времени посредством электропневматического клапана и игнитронного контактора.
Устройство работает следующим образом.
При запуске электронного регулятора в заднюю полость пневмоцилиндров поступает сжатый воздух, а передняя полость соединяется с атмосферой, в результате чего электроды 2 сжимают свариваемые пересечения, затем срабатывает игнитронный контактор, включая сварочный ток.
Электроды 2, войдя в соприкосновение с пересечением вращающегося каркаса 7, сопровождают место пересечения навиваемой проволоки с продольными стержнями при помощи качания пневмоцилиндров на шарнирах 3 и поворота столов 8.
Предмет изобретения
Устройство для контактной сварки арматурных каркасов при непрерывной навивке поперечной арматуры на вращающиеся продольные стержни, содержащее сварочные электроды, закрепленные на щтоках пневмоприводов.
корпусы которых установлены на станине щарнирно, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и качества сварки, устройство снабжено поворотным подпружиненным от станины столом, на котором закреплены щарниры пневмоцилиндров, подпружиненных относительно поворотного стола.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ | 1971 |
|
SU321330A1 |
Установка для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов | 1976 |
|
SU617135A1 |
Устройство для шагового перемещения | 1978 |
|
SU774732A1 |
Устройство для изготовления конических арматурных каркасов | 1980 |
|
SU903540A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПРОДОЛЬНЫХ И ПОПЕРЕЧНЫХ СТЕРЖНЕЙ СЕТЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1992 |
|
RU2024371C1 |
Устройство для сборки и контактнойТОчЕчНОй СВАРКи пРОСТРАНСТВЕННыХАРМАТуРНыХ KAPKACOB | 1978 |
|
SU806211A1 |
Линия для изготовления пространственных арматурных каркасов | 1987 |
|
SU1440646A1 |
Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов | 1981 |
|
SU988493A1 |
УСТРОЙСТВО для КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU300274A1 |
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ОБЪЕМНЫХ АРМАТУРНЫХКАРКАСОВ | 1971 |
|
SU319426A1 |
Авторы
Даты
1975-08-05—Публикация
1972-07-24—Подача