Устройство для шлифования пазов Советский патент 1975 года по МПК B24B7/00 

1

Изобретение относится к устройствам для окончательной обработки пазов в изделиях типа роторов пластинчатых насосов.

Известен пазошлифовальный станок с устройством для подачи детали механизмом периодического поворота, выполненным в виде храпового механизма, и устройством для правки круга.

Однако в известном станке не учитывается действительное расположение обрабатываемого паза детали относительно шлифовального круга, что снижает точность и качество обработки.

При изменении количества обрабатываемых пазов значительное время занимает переналадка делительного и правящего устройств.

С целью повышення производительности и качества обработки в предлагаемом устройстве для шлифования пазов механизм подачи изделия на шлифовальный круг выполнен в виде неп10двИ|Жного тидродилиндра, на наружной резьбовой поверхности которого установлено периодически поворачивающееся QT механизма периодического поворота изделия через кинематическую цепь зубчатое колесо, взаимодействующее с ограничителями хода штока неподвижного гидроцилиндра, установленными на соединенных со штоком рычагах, при этом на новоротном корпусе собачки храпового механизма периодического поворота детали, приводимого в движение of гидроцилиндра с регулируемым ходом штока, установлено правящее устройство, выполненное,

например, в виде алмазной иглы.

Па фиг. 1 представлеиа кинематическая схема предлагаемого устройства: на фиг. 2- шпиндель изделия, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг.

4 - вид по стрелке Б на фиг. 2.

Устройство для шлифования пазов имеет шлифовальный шпиндель 1 (фиг. 1, 2) и шпиндель 2 изделия, выполненный в виде штока. Шпиндель 2 установлен в неподвижном

гидроцилиндре 3, закрепленном на.станине 4. и жестко связанном рычагами 5 со сменными ограничителями хода 6. На нижнем копне шпннделя 2 смонтнроваи механизм регулировки подачи шпинделя, который состоит из зубчатого колеса 7, гидроцилиндра 8, храповпка 9, кииематической цепи 10. На верхнем конце шпинделя 2 установлен механизм поворота и правки, в котором собачка 11 (фиг. 2,3) и ц&таль 12 с предварительно обработанными пазами образуют храповой механизм. На корпусе 13 собачкн II смонтировано правящее устройство 14. В полости 15 (фиг. 4) механизма поворота и правки установлены гидроцилппдр 16, рычаг 17 н упор 18.

Устройство для шлифования пазов работает следующим образом.

Зубчатое колесо 7 периодически, в зависимости от числа обрабатываемых пазов, перемещается по резьбе неподвижного гидроцилиндра 3 на величину снимаемого при правке слоя от гидроцилиндра 8 с помощью храповика 9 через кинематическую цепь 10 и посредством ограничителей хода 6 подает шпиндель 2 вместе с установленными на нем деталью 12 и правящим устройством 14 в зону обработки также на величину снимаемого при правке слоя. Таким образом, одновременно корректируется исходное положение детали 12 с учетом изменения диаметра щлифовального круга. Затем гидроцилиндр 16 приводит в движение рычаг 17. Он поворачивает собачку И до зацепления с пазом детали 12, который подается под шлифовальный круг до момента совпадения осей паза и шлифовального круга. Совпадение осей достигается регулировкой хода гидроцилиндра 16 с помощью упора 18 при наладке на данный типоразмер деталей. Так как правящее устройство 14 смонтировано на корпусе 13 собачки 11, то одновременно с поворотом детали 12 осуществляется правка круга по периферии. По

окончании правки собачка И отводится, происходит обработка паза.

Предмет изобретения

1. Устройство для шлифования пазов с механизмом для подачи обрабатываемой детали на щлифовальный круг, механизмом периодического поворота детали и устройством для правки круга, отличающееся тем, что, с

целью повышения производительности и качества обработки, механизм подачи обрабатываемой детали на круг выполнен в виде неподвижного гидроцилиндра, на наружной резьбовой поверхности которого установлено

периодически поворачивающееся от механизма периодического поворота детали через кинематическую цепь зубчатое колесо, взаимодействующее с ограничителями хода штока неподвижного гидроцилиндра.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм периодического поворота детали выполнен в виде храпового устройства, на поворотном корпусе собачки которого, приводимом в движение от гидроцилиндра с

регулируемым ходом штока, смонтировано правящее устройство, выполненное, например, в виде алмазной иглы.

Фиг.1

J5 /«

i/г J

8i/d S