Устройство для рубки и автоматической фиксированной укладки г-образных токоотводов Советский патент 1975 года по МПК H01M35/00 B65H5/08 

Шток досылателя перемещается от общей системы передач устройства. Устройство для рубки и автоматической фиксированной укладки работает следующим образом. Фольга 24, например серебряная, механизмом подачи подается иа шаг при движении верхней плиты щтампа вверх. При этом устройство поворота 5 поворачивает валки иа угол, соответствующий шагу подачи. При движеиии верхией плиты 1 вниз валки механизма подачи через храповое колесо удерживаются от поворачивания фиксатором. В момент рубки токоотвода включается вакуум и пята 16 досылателя ложится иа свободную поверхность токоотвода 25, при этом снизу рычажки ловителя 18 под действием 20 плотно прижимают токоотвод к пяте, гараитируя надежный присос. Пуансоны 2 и матрицы 7 расположены по отиощению друг к другу под углом 90°, причем режущие кромки их разнесены на щаг подачи. Рубка токоотвода 25 осуществляется за два совмещенных в цикле приема: одиовремеино лента раскраивается по плоскости реза 26 и 27, при этом раскраиваемая часть токоотвода Б находится на весу по отношению к матрице 7, а часть токоотвода А присасывается пятой 16 досылателя 12. Разнос плоскостей реза позволяет забирать вырубленные токоотводы непосредственно из зоны рубки. Так как раскрой токоотвода по плоскости реза 27 производится без прижима, то участок токоотвода А изменяет свою прямолииейную форму. В результате снижается падел пость гарантийного забора токоотвода вакуумным досылателем 12. Для надежной работы досылателя применяется ловитель 18, установленный на пяте 16 досылателя 12. В момент вырубки токоотвода рычажки ловителя 18 плотно прижимают часть токоотвода А к пяте досылателя за счет разворота хвостовика 22 регулируемым упором 21, а при досылателя вниз за счет пружины 20. После вырубки токоотвода плита 1 начинает двигаться вверх, а щток 14 досылателя- вниз. Хвостовик 22 находит на неподвил пый упор 23 и разворачивает рычажки ловителя 18, токоотвод в этот момент удерл ивается за счет вакуума. При дальнейшем движении щтока 14 упор 17 р-аскрывает фиксирующий элемент на позиции сборки, давая свободный вход пяте 16 досылателя в зону сборки. В полол ении щтока происходит отсечка вакуума, а токоотвод ложится в предварительпо-ориентированном полол ении. При отходе щтока 14 вверх в зоне сборки токоотвод окончательно ориентируется, например, относительно электродной карточки и фиксируется фиксирующим элемеитом на столе 28. В момент полного раскрытия штампа фольга подана на щаг и рычал ки ловителя 18 находятся в открытом положении за счет того, что регулируемый упор 21 упирается в иеподвил пый упор 23. Предмет изобретения 1.Устройство для рубки и автоматической фиксированной укладки Г-образных токоотводов, содержащее механизм подачи фольги, штамп рубки ее па токоотводы, узел транспортирования токоотводов с вакуумным досылателем и фиксирующий элемент, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, вакуумный досылатель снабл ен ловителем и упором для раскрытия фиксирующего элемента токоотвода на позиции сборки, смонтированных на пяте -досылателя. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ловитель выполнен в виде двух фасонных подпружиненных рычажков и хвостоика, смонтированных на одной оси пяты досылателя.

cunu

f6

/

f8

:

e

11

-13

ш

22 W.

Ш

V/7 Фиг.

2f..

/7

фиг. 2

17 20 18 16 Фиг.