I
Изобретение относится к области холодной обработки металлов да 5леиием и может быть исио.чьзовано для подачи полосового и леиточиош материала в рабочую зоиу пресса.
Известно устройство для подачи иолосово14) и .ченточиого глатериала в рабочую зону пресса, содержащее валки, один из которых, I частиост нижний, связан с пиевмоцилиндром иодъема, расположсииым под палками.
Цель изобретения -- уменьшение высоты устрорклва.
Для этого иневмоцилиидр подъема предлагаемого устройства расположен горизонтально и связан с пижии.м валком через передающие механизмы.
Передающий механизм может быть вынолMei в виде клипа и толкателя (1-ый вариант), или в виде рычага (П-ой вариант).
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обилий вид, разрез; на фиг. 2 - сечсиие но Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- сечепие но Б-Б па фиг. 1.
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зопу пресса содержит сварной корпус 1, в окнах 2 которого закреплены виптами 3 и 4 с возможностью регулировки опоры 5 верхнего валка 6.
Опоры 7 нижнего валка 8 вставлены в окна с возможностью 15ертикальпого перемен;епия в них и 1сннематическн связаны через клино2
вые механизмы 9 и 10 и толкатели 11 и 12 со штоками 13 и 14 силовых цилиндров 15. При этом впещние концы этих штоков имеют резьбу с гайками 16. На одной из сторон валков смонтированы тормоза 17 для гашения инерционных сил, а с другой - зубчатые муфты 18, связанные через редуктор привода подач1 с эксцентриковым валом пресса (на фиг. пе показаны). Для регулировки горизонтального положения оси нижнего валка один из штоков силового цилиндра сделан из двух частей, соединенных между собой гайкой 19, имеющей правую и левую резьбу. Позициями В и Г обозначены полости силовых цилиндров.
Валки установлены с двух сторон от пресса 20.
Опоры нижних валков могут быть кинематически связаны через механизм передачи, выполненный в виде рычагов 21 и 22 со штоками 13 и 14 силовых цилиндров 15.
Устройство работает следующим образом
В исходном положении перед заправкой валков материалом нижний валок; 8 находится в опущениом положении, и между валками имеется зазор, чуть больший толщины подаваемого материала.
После заправки валков 6 и 8 материалом в нолости В цилиндров подается газ под давлением. При этом щтоки 13 и 14 цилиндров 15 перемещаются влево и через клиновые механизмы 9 и 10, толкатели 11 и 12 воздействуют на опоры 7 нижних валков 8, поджимая их через материал к верхним валкам 6. В таком положении устройство подает материал в рабочую зону пресса. Валки приводятся в движение от эксцентрикового вала пресса, обгопиую муфту, редуктор и зубчатые муфты 18. При опускании валков полость В цилиндров 15 соединена с атмосферой и в полость Г подается газ под давлением. Штоки 13 и 14 отходят вправо, а опоры 7 нижних валков 8 вместе с валками опускаются. Для сохранения плоскости подачи на заданном уровне при износе валков нижние оси верхнего валка регулируются винтами 4. Горизонтальное положение оси нижнего валка регулируется гайкой 19, а зазор между верхним и нижним валками - гайка.ми 16. При втором варианте исполнения передаточного .дгеханизма устройство работает следующим образом. При подаче воздуха в полость В штоки 13 и 14 цилиндров 15 перемещаются и через рычаги 21 и 22 воздействуют па опоры 7, которые влгестс с валками поднимаются. П р е д м е т и з о б р е т е н и я 1.Устройство для подачи полосового и ленточиого материала в рабочую зоиу пресса, содержащее верхний валок, нижний валок, связанный с пневмоцилиидром подъема, расположенным над валками, отличающееся тем, что, с целью уменьшения высоты устройства, иневмоцилпндр подъема расположен горизонтально и связан с нижним валком через передающие механизмы. 2.Устройство по и. 1, отличающееся тем, что передающий механизм выполнен в виде клина и толкателя. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что псредаюпп1й мехаинзм выполнен и виде рычага. ai-juaHm
0уе/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1978 |
|
SU778877A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1982 |
|
SU1061898A1 |
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса | 1982 |
|
SU1015986A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1091967A1 |
Устройство к прессу с приводным валом для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону | 1981 |
|
SU1013050A1 |
Штамповочный комплекс | 1988 |
|
SU1609537A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1986 |
|
SU1411082A1 |
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | 1983 |
|
SU1133009A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1986 |
|
SU1391783A1 |
-J-a Д
Авторы
Даты
1975-08-15—Публикация
1974-02-22—Подача