Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки Советский патент 1975 года по МПК B21H1/18 

Описание патента на изобретение SU483181A1

(54) ВАЛЬЦЫ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ВАЛЬЦОВКИ

для загрузки исходной заготовки 23 на позицию вальцовки, и склиз 24 для приема готовых изделий 25.

Вальцы работают следующим образом.

Исходная заготовка 23, обрабатываемый конец которой предварительно нагрет до ковочной температуры, подается на площадку 22 пневмоцилидра 21. Затем площадка 22 вместе с заготовкой 23 перемещается на позицию вальцовки, а зубчатые передачи 10 и 11 обеспечивают вращение водила с угловой скоростью, в два раза меньшей угловой скорости валка. При своем вращении водило перемещает заготовку на рифленый сектор 17, а поршень пневмоцилидра вместе с площадкой отходит в нижнее положение. В этот момент заготовку настигает рифленый сектор 18 и перекатывает ее по неподвижному сектору 17 в направлении к клиновому инструменту 3. К моменту захвата клиновым инструментом 3 и 8 заготовка раскручивается рифлеными секторами, приобретая окружную скорость, примерно равную окружной скорости рабочего валка. Благодаря этому обеспечивается надежный захват заготовки. При деформировании заготовки клиновым инструментом 3 и 8 она, как и при раскручивании ее секторами 17 и 18, совершает поступательное перемещение и одновременно вращается вокруг своей продольной оси. Вместе с заготовкой при своем вращении перемещается и водило. При вальцовке заготовки скорость ее .поступательного движения в зависимости от степени обжатия заготовки и условий трения в очаге деформации не всегда может быть равной окружной скорости водила в точке контакта его с заготовкой. В этом случае из-за отставания заготовки от

нее наводило будет передаваться небольшое усилие, под дейст1вием которого подпружиненная головка 13 будет несколько отжиматься в сторону, противоположную направлению вращения водила. Благодаря этому будет компенсироваться разность указанных скоростей.

По окончанию вальцовки изделие 25 под сабственным весом попадает на склиз 24 и по 0 нему выкатывается из вальцов. После этого валок и вместе с ним водило затормаживаются. Остановка водила осуществляется через один его полный оборот. За время одного оборота водила рабочий валок совершит два 5 оборота.

В момент остановки водила и валка подается команда на загрузку очередной заготовки.

Вальцы могут быть использованы и для 0 получения коротких изделий. В этом случае водило может быть демонтировано.

Предмет изобретения

5 Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки, содержащие станину с жестко закрепленным сегментом, встроенный в него приводной рабочий валок с клиновым инструментом и механизм загрузки за готовок, отличающиеся тем, ЧТО, с целью расширения технологических возможностей, они снабжены валиком, концентрично расположенным внутри рабочего валка и кинематически связанным с последним, а также смонтированным

на валике водилом, выполненным составным из двух элементов, один из которых жестко посажен на валик, а другой шарнирно связан с первым и подпружинен.

Похожие патенты SU483181A1

название год авторы номер документа
Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки 1977
  • Никольский Лев Николаевич
  • Милько Иван Григорьевич
  • Малинкин Валентин Сергеевич
  • Удовин Николай Тихонович
  • Крупенко Анатолий Григорьевич
  • Каржан Виктор Владимирович
  • Ротшильд Яков Леопольдович
SU679292A1
Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки 1972
  • Никольский Л.Н.
  • Удовин Н.Т.
SU448674A1
Автоматическая линия для изготовле-Ния издЕлия пЕРЕМЕННОгО СЕчЕНия 1979
  • Речкалов Иван Терентьевич
  • Гладышев Николай Степанович
  • Ситников Владимир Павлович
  • Шрайбман Иосиф Адольфович
  • Ветошкин Геннадий Григорьевич
  • Давыдов Станислав Николаевич
  • Попов Иван Федорович
  • Румянцев Николай Константинович
  • Речкалов Иван Терентьевич
  • Полякова Людмила Евгеньевна
  • Покас Николай Ефимович
  • Бабкин Юрий Андреевич
  • Бреславский Борис Арьевич
  • Гунер Владимир Исаакович
  • Каркошко Павел Алексеевич
  • Шрайбман Нэля Васильевна
  • Чеченцев Виктор Николаевич
SU814533A1
Устройство для обработки концов длинномерной заготовки 1989
  • Бондарев Иван Александрович
  • Суворин Евгений Петрович
  • Пущин Юрий Алексеевич
SU1738450A1
Устройство для поперечно-клиновой прокатки 1973
  • Суринов Юрий Федорович
  • Удовин Николай Тихонович
  • Никольский Лев Николаевич
  • Рахманов Валерий Иванович
SU524590A1
Устройство для поперечно-клиновой прокатки 1974
  • Удовин Николай Тихонович
  • Никольский Лев Николаевич
  • Ванин Леонид Петрович
SU535996A1
ВАКУУМНЫЙ СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ 1996
  • Косов Анатолий Федорович
RU2106223C1
Устройство для поперечно-клиновой прокатки прутковой заготовки 1987
  • Удовин Николай Тихонович
  • Рахманов Валерий Иванович
  • Никольский Лев Николаевич
SU1465161A1
Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки деталей 1972
  • Никольский Лев Николаевич
  • Удовин Николай Тихонович
  • Перевозчиков Борис Сергеевич
  • Рахманов Валерий Иванович
  • Бейман Анатолий Григорьевич
SU441082A1
Устройство для загрузки заготовок в зону деформации 1987
  • Рахманов Валерий Иванович
  • Удовин Николай Тихонович
  • Никольский Лев Николаевич
  • Уразов Владимир Борисович
SU1524956A1

Иллюстрации к изобретению SU 483 181 A1

Реферат патента 1975 года Вальцы для поперечно-клиновой вальцовки

Формула изобретения SU 483 181 A1

SU 483 181 A1

Авторы

Никольский Лев Николаевич

Удовин Николай Тихонович

Суханов Василий Тихонович

Рахманов Валерий Иванович

Бейман Анатолий Григорьевич

Даты

1975-09-05Публикация

1973-10-04Подача