1
Изобретение относится.к области производства СВа:рных конструкций, в частности к способу контактной точечной сварки, преимущественно плоскоплющенных участков тонкостенных труб малого диаметра.
Известные способы точечной сварки плоскосплющенных участков, особенно если они изготовлены из высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей, основанные на зажатии свариваемого участка между электродами и пропускании импульсов сварочного тока с последовательно увеличивающимися амплитудами, не обеспечивают качественного герметичного сварного соединения за счет образования па боковых стенках трубы в процессе сварки трещин, в основном направленных вдоль оси трубы, причиной образования которых является появление растягивающих напряжений вследствие деформаций ущирения.
Описываемое изобретение повышает качество точечной сварки, преимуществевно плоскосплющенного участка ирубы, за счет того, что прикладывают сжимающие усилия, налравленные перпендикулярно продольной оси трубы и электродов.
Сущность изобретения состоит в следующем.
Завариваемый участок тонкостенной трубы малого диаметра, например диаметр 3-6 мм, с толщиной стенки 0,5-1 мм, сплющивается либо в специальном приспособлении, либо между электродами сварочной машины.
К боковым поверхностям сплющенного участка вплотную подводят пластины-упоры, изготовленные из жаропрочных листовых материалов (тантал, молибден, вольфрам) с толщиной, выбираемой в зависимости от толщины стенки завариваемой трубы, обычно 0,5-0,7 от толщины сплющенного участка трубы.
При пропускании сварочных импульсов тока возникающая деформация уширения сплющенного участка трубы сдепживается пластинами- упорами, тем самым предотвращая образование выплесков и трещин на боковых поверхностях трубы. Сжимающее усилие прикладывается к пластинам - упорам после осуществления сплющивания и перед включением сварочного тока.
Предмет изобретения
Способ контактной точечной сварки, преимущественно плоскосплющенного участка 30 тонкостенной трубы малого диаметра, при ко3тором сва1риваемое изделие сжимают электродами и пропускают импульсы свароч-ного тока с последовательно увел.ичивающи.мися амллитудами, отличающийся тем, что, с 4 иелью пойышеиия качества сварки, к изделию дополиительно прикладьшают сжимающие усилия, напра влееиые перпендикулярио продольной оси трубы и эле«трод01в.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контактной стыковой сварки трубы оболочки твэла с заглушкой | 1987 |
|
SU1520763A1 |
Устройство для формирования соединения при контактной сварке | 1977 |
|
SU664785A1 |
Способ контактной стыковой сварки сопротивлением трубы с заглушкой | 1987 |
|
SU1596576A1 |
Способ и устройство защиты от коррозионного растрескивания сварной металлоконструкции | 2015 |
|
RU2626705C2 |
Способ контактной точечной электрической сварки провода | 1989 |
|
SU1706805A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 2003 |
|
RU2269400C2 |
Способ контактной точечной сварки | 1978 |
|
SU706213A1 |
Способ контактной точечной сварки | 1982 |
|
SU1018825A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1999 |
|
RU2148483C1 |
СПОСОБ СВАРКИ ДИСТАНЦИОНИРУЮЩИХ РЕШЕТОК ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК ЯДЕРНЫХ РЕАКТОРОВ | 2003 |
|
RU2262755C2 |
Авторы
Даты
1975-09-30—Публикация
1973-07-02—Подача