Установка для спекания изделий под давлением Советский патент 1975 года по МПК B22F3/14 

Описание патента на изобретение SU492350A1

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к устройствам для изготовления изделий из металлических порошков спеканием под давлением,

Известна установка для спекания изделий под давлением, включающая печь, холодильник, устройство для создания давления и рольганг для загрузки и выгрузки пакетов с изделиями. При этом печь и холодильник выполнены раздельно, а для создания защитной атмосферы вокруг изделий в процессе их транспортирования от печи к холодильнику используют разборные оболочки. К недостаткам известной установки относится отсутствие возможности осуществления всего технологического цикла в за-. , щитной атмосфере и обеспечение его непрерывности, что сказывает отрицательное ;влияние на качество спеченных изделий,

Предложенная установка отличается от известной тем, что, с целью осуществления технологического цикла в защитной атмосфере и обеспечения его непрерывности, она снабжена герметичным кожухом, соединяющим печь :С холодильником и содержащим загрузочную камеру, снабженную крьшкой и отсекающей задвижкой, и механизм межоперационного перемещения пакетов, выполненный в виде карусели с отверстиями, причем крышка загрузочной камеры снабжена гидравлическим приводом и гидравлическим вилочным захватом, а рюльганг состоит из загрузочного и разгрузочного участков и снабжен рольганг-оператором, выполненным в виде штока и устано. ленным между указанными участками рольганга.

На фиг. 1 показана установка, обшлй вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка для спекания под давлением состоит из печи 1, холодильника 2, карусели 3 с отверстиями, гидроцилиндров 4, 5 и 6, предназначенных для ее дания давления на изделия, съемного пода 7 печи, привода 8 карусели, загрузочной камеры 9 с крыщкой 10, установленной на дележке 11 и связанной с гидравлическим приводом (на черт, не обозначен), отсекающей задвижки 12, рольганг-оператора 13, рольганга 14 и пакета 15 спекаемых изделий. Внутри Загрузочной камеры 9 установлен гидравлический вилочный захват 16. Рольганг 14 состоит из загрузочной 17 и разгрузочной 18 частей, между которыми уста новлен рольганг-оператор 13, выполненный в виде штока, причем разгрузочная часть 18 рольганга расположена выше, чем загру ючная часть 17, Печь 1 снабжена упором 19, установленным в верхней ее части. Работа установки происходит следуюшим образом. Пакет 15 помешают iHa загрузочную час 17 рольганга 14 и подают на шток рольганг -оператора, при опускании которого происход загрузка пакета на гидравлический вилочны захват 16. После этого крышка 10, перемещаясь от привода на тележке 11 совместно с пакетом 15, закрывает камеру 9. Последнюю продувают инертным газом, после че-: го открывают задвижку 12 и плунжер гидро- цилиндра 4 снимает пакет с захвата 16, который удаляется из камеры 9. После этого плунжер опускает пакет 15 совместно со съемным подом 7 на карусель 3..При повороте карусели пакет перемешается в зону печи, а затем гидроцилиндром 4 совместно с подом 7 поднимается в печь и поджимается к по упору 19. Происходит нагрев и спекание изделий под давлением в защитной атмосфере. После окончания процесса спекания гидроцилиндр опускает акет на карусель. За время спекания в агрузочную камеру устанавливают следующий пакет. ТТри повороте карусели пакет со.спеченными изделиями поступает в холодильник 2, где происходит его охлаждение под давлением, а следующий пакет поступает в печь. Охлажденный пакет выгружается через загрузочную камеру. Последовательность операций - обратная процессу загрузки. Установка позволяет механизировать трудоемкие процессы и повысить производительность процесса спекания. Формула изобретения Установка для спекания изделий под давлением, включающая печь, холодильник, устройство для создания давления и рольганг Для загрузки и выгрузки пакетов с изделиями, отличающаяся тем, что, с целью осуществления технологического цикла в заиштной атмосфере и обеспечения его непрерывности, она снабжена герметич. ным кожухом, .соединяющим печь с холодильником и содержащим загрузочную камеру, снабженную крышкой и отсекающей задвижкой, и механизм межоперационного перемещения пакетов, выполненный в виде карусели с отверстиями, причем крышка загрузочной камеры снабжена гидравлическим приводом и гидравлическим вилочным захватом, а рольганг состоит из загрузочного и разгрузочного участков и снабжен рольганг-оператором, выполненным в виде штока и установленным между указанными участками рольганга.

Фиг. 1

ВидА Фиг. г

Похожие патенты SU492350A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Ширяев И.В.
  • Сюльдин В.И.
  • Гордиенко Н.И.
  • Степанов Д.А.
RU2008988C1
КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА 1992
  • Поздняков Александр Захарович
RU2051032C1
Туннельная конвейерная печь 1989
  • Дронзиков Вячеслав Александрович
  • Карелин Василий Иванович
  • Калистов Алексей Владимирович
SU1709164A1
Установка для спекания заготовок из порошков под давлением 1978
  • Ярусевич Леонид Иванович
  • Панаиоти Игорь Иванович
  • Филиппов Александр Иванович
  • Бендерский Леонид Семенович
  • Тюрин Владимир Андреевич
  • Грозак Владимир Михайлович
  • Борисов Виктор Весильевич
  • Ковалева Александра Петровна
  • Бабутин Игорь Аркадьевич
  • Старков Юрий Федорович
SU770658A1
Туннельная печь для термообработки изделий из порошка 1981
  • Гладков Геннадий Иванович
  • Юматов Анатолий Иванович
  • Шестернин Людвиг Павлович
SU989288A1
Установка для спекания под давлением 1985
  • Ярусевич Леонид Иванович
  • Грозак Владимир Михайлович
  • Ковалева Александра Петровна
SU1253736A1
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК В ПРОХОДНОЙ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Клопов Владимир Иванович
  • Канев Николай Галактионович
  • Сорокин Александр Михайлович
  • Йона Имре Имревич
RU2268448C1
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения 1980
  • Кизилов Аркадий Васильевич
  • Николаев Михаил Георгиевич
  • Моисеенко Людмила Митрофановна
  • Кузнецова Зинаида Михайловна
  • Трубина Анна Гавриловна
  • Васильева Тамара Васильевна
  • Осипов Евгений Яковлевич
  • Журба Евгений Павлович
  • Цебоев Ахсарбек Иванович
  • Толстиков Петр Михайлович
  • Антохин Олег Васильевич
  • Еремин Анатолий Васильевич
  • Лукьянов Игорь Александрович
  • Рязанцев Валентин Кузьмич
SU1016210A1
Автоматическая поточная линия для изготовления колес 1972
  • Ефимов Леонид Александрович
  • Горлицын Сергей Николаевич
  • Гриншпун Леонид Яковлевич
  • Каневский Роман Яковлевич
  • Лавренко Сергей Иванович
  • Стеценко Алексей Миронович
  • Суетин Алексей Степанович
  • Шифрин Михаил Юльевич
SU440241A1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ В ПРОХОДНОЙ ПЕЧИ И ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1989
  • Бондаренко Борис Иванович[Ua]
  • Подлубный Владимир Феодосьевич[Ua]
  • Волошин Игорь Владиславович[Ua]
  • Мухоид Анатолий Яковлевич[Ua]
  • Волкогон Григорий Михайлович[Ru]
  • Альтшулер Наум Борисович[Ru]
  • Букаев Анатолий Иванович[Ru]
RU2024356C1

Иллюстрации к изобретению SU 492 350 A1

Реферат патента 1975 года Установка для спекания изделий под давлением

Формула изобретения SU 492 350 A1

SU 492 350 A1

Авторы

Бабутин Игорь Аркадьевич

Оликер Валерий Ефимович

Панаиоти Игорь Иванович

Пугин Василий Сергеевич

Ярусевич Леонид Иванович

Даты

1975-11-25Публикация

1974-08-19Подача