Стакан 1 устанавливается в кондукторной плите 8, подвешенной к шпиндельной коробке 9. Стакан имеет два шпоночных паза: справа под шпонку 10 и слева под ползуп 3. На стакане закреплен блок переключателей, а в его внутреннюю расточку установлен корпус 2. Последний представляет гильзу, с правой стороны которой имеется шпоночный паз, а с левой - копирный паз. Ползун 3 имеет два штифта 11 и 12, расположенных в двух различных плоскостях, параллельных относительно плоскости чертежа. Штифты И и 12 входят соответственно в верхний и нижний вертикальные участки копирного паза корпуса 2. К верхней части ползуна 3 закреплен алюминиевый экран 13, управляюший нижним путевым переключателем блока 7 переключателей. Корпус пневмоцилиндра 4 представляет собой гильзу, расположенную в расточке корпуса 2, которая в верхней части имеет уплотнение 14, а слева - штифт 15, входящий в копирный паз корпуса 2. В нижней части корпуса пневмоцилиндра 4 закреплен щуп 5, имеющий дроссель 16 и полые контрольные щупы 17, количество которых соответствует количеству контролируемых отверстий.
Шток пневмоцилиндра 6 полый, в верхней части имеет головку 18, а в нижней - уплотнение 19. В верхней части корпус 2 с 1абжен экраном 20, управляющим верхним переключателем блока 7. К головке 18 с помощью гибкого шланга 21 подведен сжатый воздух. Через шланг 22 воздух подводится к трубке 23 штока 6. Отверстия а необходимы для сообщения штоковой полости пневмоцилиндра 4 и головки штока 18. Шариковый пружинный фиксатор 24 необходим для фиксации ползуна 3 R крайних положениях.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении щуп 5 поднят и повернут так, что его контрольные щупы 17 ие мешают инструменту 25 (т. е. их оси не совпадают) .
При получении электрической команды из станка включается подача сжатого воздуха по шлангу 22 и трубке 23 в нештоковую полость пневмоцилиндра 4, а далее через отверстие дросселя 16 в полость щупа 5 и контрольные щупы 17.
За счет перепада давлений па дросселе 16 корпус пневмоцилиндра 4 вместе со щупом 5 опускается. Штифт 15 скользит сначала по верхней вертикальной части фигурного паза корпуса 2, а затем, когда щуп 5 окажется ниже инструмента 25, по наклонной части паза. Благодаря этому корпус пневмоцилиндра 4 имеете со щупом 5 поворачивается и щупы 17 оказываются соосными с отверстиями детали
26. Далее штифт 15 скользит по нижней вертикальной части фигурного паза корпуса 2.
Происходит продувка и контроль отверстий детали 26. Если их глубина нормальная, отсутствует стружка, то щуп 5 опускается до крайнего нижнего положения и штифтом 15 нажимает на штифт 12. Ползун 3 опускается и, воздействуя экраном 13 на нижний переключатель блока 7, дает команду на возврат
щупа. Подача воздуха по шлангу 22 прекращается и ои соединяется с атмосферой, а начинается подача воздуха по шлангу 21 в головку 18 и далее, через отверстия 24, в штоковую иолость пневмоцилипдра 4. Последний
поднимается вместе со щупом 5 в исходное положение. При этом штифт 15 нажимает на штифт 11 и ползун 3 с экраном 13 поднимается вверх. Нижпий переключатель блока 7 дает разрешающую команду станку иа подачу
инструмента. Шпиндельная коробка 9 станка опускается вместе с ко 1дукторной плитой 8, происходит обработка детали 26. Верхний переключатель блока 7 заблокирован памятью нижнего, поэтому при подъеме всего устройства электрическая команда сигнала неисправности в станок не подается. В случаях отсутствия отверстий или какого-либо из них, недостаточной глубины, наличия стружки или обломка ииструмепта щупы 17 (при опускании
щупа 5 во время операции контроля и продувки) не могут дойти до крайнего нижнего положения. Опи наталкиваются на препятствие и корпус 2 вместе со всем устройством поднимается вверх. Вместе с ним подпимается экран 20, который воздействует па верхний переключатель блока 7, который дает команду иа остановку станка и подачу сигнала неисправности. Описанная выше блокировка в этом случае на верхний переключатель
блока 7 не действует, так как нижний до этого еще не срабатывал: щуп 5 не доходил до крайнего нижнего положения.
Предмет изобретения
Устройство для продувки и контроля глухих отверстий с подвижными от пневмоцилиндра полыми щупами, предназначенными для нродувки воздухом контролируемых
отверстий, отличающееся тем, что, с целью использования воздуха одиовременно для продувки и привода подачи устройства, шток и поршень пневмоцилипдра выполнены полыми для подачи воздуха в нештоковую
часть, соединенную через дроссель с полыми щупами, причем шток дополнительно снабжен каналом для подачи воздуха в штоковую часть.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточно-шлифовальный станок для обра-бОТКи НАРужНОй пОВЕРХНОСТи длиННОМЕРНыХТРуб СлОжНОгО пРОфиля | 1979 |
|
SU818827A1 |
Станок для наложения ленточной корпусной изоляции на полюсные катушки электрических машин | 1972 |
|
SU604089A1 |
Станок для закрепления стыка бортового кольца | 1987 |
|
SU1509162A2 |
Устройство для контроля обрабатываемых отверстий | 1984 |
|
SU1192910A1 |
Копировальное устройство для обработки изделий сложной формы | 1986 |
|
SU1438948A1 |
Станок для обрезки труб | 1985 |
|
SU1287988A1 |
ПРЕССУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU273384A1 |
Устройство для монтажа и демонтажа гаек шпилочного соединения | 1973 |
|
SU450692A1 |
Устройство для копирной расточки фасонных отверстий | 1984 |
|
SU1240515A1 |
Суппорт станка | 1982 |
|
SU1021521A1 |
Авторы
Даты
1975-11-30—Публикация
1973-07-19—Подача