Предлагаемый станок представляет собою простое устройство для нарезки червячных колес путем фрезерования по копиру. Согласно изобретению подача в станке осуществляется поворотом рычага, несущего заготовку.
На чертеже фиг. 1 изображает разрез станка по линиям ABC; 2 - вид его сверху и фиг. 3 - боковой вид.
Станок состоит из коробки 1, сквозь боковые стенки которой горизонтально проходит валик 2, несущий на одном конце приводный шкив 3; для предохранения валика 2 от перемещения вдоль своей оси служат два упорных кольца 4. В днище коробки имеется подпятник 5, на котором свободно надет втулкой 24 рычаг 6, в самом же подпятнике 5 установлен шпиндель 7, на котором надета цилиндрическая шестерня 8, находящаяся в сцеплении при посредстве паразитной шестерни 9, свободно надетой на ось 25 рычага 6, с другой подобной же шестерней 10, надетой на шпиндель 11, помещенный в другой втулке рычага 6. Над шестерней 8 на шпинделе 7 установлена червячная шестерня 12, сцепляющаяся с червяком 13, укрепленным на валике 2, и удерживаемая гайкой 14, навинченной на шпиндель 7. На шпинделе 11 над шестерней 10 надета подкладка 15 в виде диска, сверху которой на том же шпинделе помещается заготовка 16, на которой требуется нарезать зубцы и которая закрепляется гайкой 17.
У правой стенки коробки 1 имеется подпятник 18, на который свободно опирается вертикальный эксцентриковый валик 19, снабженный маховичком. Валик 19 имеет эксцентриковый выступ 27, расположенный в развилине 26 свободного конца рычага 6.
Перед началом фрезеровки на валик 2 надевается и закрепляется неподвижно требуемого модуля фреза 20. После пуска станка в ход шкив 3 сообщает вращение валику 2, червяк 13 которого передает в свою очередь вращение сцепленной с ним червячной шестерне 12, а также и надетой на общий шпиндель 7 с ней цилиндрической шестерне 8; последняя передает вращение через сцепленную с ней паразитную шестерню 9 другой цилиндрической шестерне 10 и сидящей на шпинделе 11, несущем нарезаемую шестерню 16.
Для подведения нарезаемой шестерни 16 к фрезе 20 эксцентриковый валик 19 повертывается от руки благодаря эксцентриковому выступу валика 19, рычаг 6 поворачивается относительно оси подпятника 5 и этим осуществляется подача на фрезу 20 заготовки 16.
Для достижения жесткости заготовки и уменьшения ее вибрации при нарезке шестерня 10 нижней своей плоскостью, края которой срезаны на конус, опирается на конический ролик 21, помещенный с возможностью вращения в гнездах стенок стойки 22.
Для удобства снятия нарезанной шестерни служит рычажок 23, помещающийся в выемке шестерни 10. При нажиме пальцем на выступающий конец рычажка другой конец его, упираясь снизу в шестерню 16, выбрасывает ее вверх.
Для устойчивости станка коробка 1 привертывается болтами к столу при помощи имеющихся у коробки четырех ушков 24. Коробка 1 со всеми находящимися в ней механизмами заливается маслом, служащим смазкой и одновременно охлаждающим средством.
Для собирания стружки служит углубление 29, имеющееся в дне коробки, снабженные отверстием для удаления стружки и спуска масла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛОПАСТЕЙ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ | 1946 |
|
SU69470A1 |
Приспособление для автоматической установки резца в рабочее положение на станках с копирным резьбонарезным приспособлением | 1945 |
|
SU68304A1 |
Полировальный станок | 1931 |
|
SU33422A1 |
Универсальное затыловочное приспособление к токарному станку | 1935 |
|
SU45787A1 |
Головка для сообщения движения изделию при нарезании резьбы фрезой | 1934 |
|
SU46109A1 |
Фрезерный станок для нарезки планок гребенных машин | 1936 |
|
SU51401A1 |
Корообдирный станок | 1933 |
|
SU33282A1 |
Механизм подачи стола универсально-резального станка для нарезания зубчатых колес методом обкатки | 1935 |
|
SU49723A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАВИВАНИЯ ПРУЖИН | 1935 |
|
SU46514A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОРЕЗКИ ШЛИЦ В ГОЛОВКАХ ВИНТОВ И ШУРУПОВ | 1927 |
|
SU7685A1 |
1. Станок для фрезеровки червячных шестерен по копиру, отличающийся тем, что зубчатый привод от служащей шаблоном червячной шестерни 12 к заготовке 16 монтирован на поворотном вокруг оси последней рычаге 6, с целью осуществления подачи путем поворота этого рычага.
2. В станке по п. 1 применение эксцентрикового валика 19 для поворачивания рычага 6.
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-09-07—Подача