Устройство подачи электрода-инструмента Советский патент 1976 года по МПК B23P1/12 

ственного веса. После выключения электромагнита 7 под действием пружины 5 цанга 3 перемещается вверх. При соприкосновении со втулкой 8 цанга 3 зажимает электрод-инструмент и, увлекая втулку 8, продолжает перемещаться до соприкосновения последней со стенкой корпуса 1, отводя электрод-инструмент 4 от детали 11 иа величину а, равную требуемому межэлектродному зазору, то есть зазору между упором 10 и торцом втулки 8 в ее верхнем положении. Затем включается следящая подача щпинделя 2 и производится обработка. В момент окончания обработки, который определяется концевым выключателем 13 или другим устройством, щпиндель 2 отводится в верхнее положение, при этом между электродом-инструментом 4 и деталью

11 образуется зазор, равный величине а плюс величина износа электрода - инструмента 4. После перемещения детали в следующую позицию, цикл повторяется.

и

Формула изобретения

Механизм подачи электрода-инструмента, например, в станке для электроэрозионной обработки, с помощью цангового зажима, состоящего из подвижной цанги, конусной втулки и регулируемого упора, отличающийся тем, что, с целью поддержания заданного межэлектродного зазора, конусная втулка установлена подвижно и подпружинена в направлении зажима цанги, а расстояние между торцом втулки и регулируемым упором соответствует заданному зазору.

«

х

/J