Работает ycrpoiicTBO следующим образом.
Обргбатывасмыс детали И помещают ла ка;а1()1п,ук)ся плиту 4. которая перемещается под действием прлвода 5 на веднчнпу толщины обрабатываемой детали, и устанавливают послсл,п101о в гнездо щибера 6, который под де(1стзием гидроцилиидра 7 подает деталь до уровня направляющих прутков 10.
Центрирующая вплка 12 левого гидроцилиидра 13 через ) в детали нронизв вает ее и одновре.теппо с такой же правой вилкотг фиксирует направляющие прутки 10, входя в конические отверстия на торцах этих прутков. После этого щтоки поддерживающих гидроцилиндров 14 опускаются, освобождая направляющие прутки 10 для продвижепия но ним обрабатвтваемых деталей. Продвижеиие деталей е одной нознции нагрева иа другую и иа позицию закалки происходит под воздейетвнем собачек 9 толкающих титанг 8, иеремеН1аемь х гндроцнлиндром 15. В следующий момент цеит1)нрующие вилки 12 освобождают ианравдяющие ирутки 10, оставляя их на поднявшихся штоках поддерживающих гидроцилнндров 4. Одновременно нронсходят обратНВ1Й ход толкающих штанг 8 и иодача очередной дсталн до уровня направляющих прутков 10. Цикл новторяется.
РТагрев и закалка деталей нроизводятся во время обратного хода толкаюнцгх щтанг 8,
сбрасв1ван;;е закаленных деталей на лоток 20 пронсходнт Б молтенг размвпчання це 1Трир ноИ1ИХ вилок 12.
При повороте рукоятки 17 иасаженное на
нее зубчатое колеео 18, входящее в зацепле;1ие с зубчатыми рейками 19, сообщает послед;iHM ностунательиое иеремещепие, вызывая, тем самым, осевое смещение толкающ.их пгганг 9, к которвтм зубчатвте рейкк крепятся.
Ф о ; м у л а и з о б ;з е т е и и я
Устр()11ство для закалки изделий, содержащее бак, енабженный нагревательивхм устройством, спрейер, возвратно-поступательный конвейер е кулачкам ;, механизмы загрузки и выгрузки заготовок, о т л и ч а ю щ е е е я тем, что, е целью упрощения загрузки изделий типа беговых дорожек щек гуееиичной цепи, механлзм: загрузки выполнен в виде фуикционалвно связа1ных :между собой нлиты, имеюигей возможность качения, и подъемного шибера, а возв}:1атио-ноступательный конвейер состоггт из штанг с собачками, уетаповлеиных
е возможностью осевого емен1,ения относителвно одна другой прн номощн зубчатого колеса с рукоятко н зубчатв1х реек, укрен;1енных на П1тангах, направляющих штаиг е коническими торповыми отверетнями, поддерживающих гидроцилиндров н центрнрующих вилок. Fezi 7
Э 9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 1967 |
|
SU192840A1 |
Устройство для закалки изделий | 1978 |
|
SU850691A1 |
Автоматическая линия для термообработки деталей и устройство для закалки деталей | 1981 |
|
SU1016380A1 |
Подвесной толкающий конвейер | 1979 |
|
SU878684A2 |
Линия поперечно-клиновой прокатки | 1989 |
|
SU1703233A1 |
Автоматическая линия для металли-зАции плАСТиНчАТыХ издЕлий | 1979 |
|
SU808550A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU367158A1 |
Линия спутникового типа | 1989 |
|
SU1646798A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU365195A1 |
Устройство для кантования обрабатываемых деталей на конвейере | 1987 |
|
SU1537623A1 |
I
20 CPUS. 2
Авторы
Даты
1976-01-30—Публикация
1974-09-03—Подача