Устройство для сварки объемных арматурных каркасов Советский патент 1976 года по МПК B23K11/10 

Описание патента на изобретение SU532496A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ОБЪЕМНЫХ АРМАТУРНЫХ

(54) КАРКАСОВ

Похожие патенты SU532496A1

название год авторы номер документа
Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов 1987
  • Минкин Борис Рувимович
  • Тумкин Геннадий Филиппович
  • Вдовин Сергей Сергеевич
  • Овчинников Анатолий Владимирович
SU1496956A1
Устройство для изготовления пространственных армаутрных каркасов 1972
  • Минкин Борис Рувимович
  • Маврушин Александр Степанович
SU503671A1
Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов 1973
  • Минкин Борис Рувимович
SU503690A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ 2018
  • Дробот Роман Юрьевич
RU2678219C1
Устройство для сварки объемных арматурных каркасов 1988
  • Минкин Борис Рувимович
  • Тумкин Геннадий Филиппович
  • Вдовин Сергей Сергеевич
  • Овчинников Анатолий Владимирович
SU1593842A1
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ОБЪЕМНЫХ АРМАТУРНЫХКАРКАСОВ 1971
  • Б. Р. Минкин А. Ф. Тупиков
SU319426A1
Устройство для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов 1977
  • Салимон Александр Александрович
SU716687A1
Устройство для точечной сварки пространственных арматурных каркасов 1980
  • Цымбалюк Анатолий Андреевич
  • Клюйко Анатолий Григорьевич
  • Соловьев Анатолий Афанасьевич
  • Горбачев Владимир Семенович
SU925583A1
Устройство для контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов 1987
  • Хаджаев Олег Александрович
  • Соколюк Виктор Михайлович
SU1669664A1
Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов 1983
  • Сыркин Э.С.
  • Динерштейн В.И.
  • Ваксин Е.Я.
  • Васильев В.А.
  • Нинбург В.М.
  • Пак Е.Ч.-Б.
  • Хисамиев П.Х.
  • Кривов С.А.
SU1101337A1

Иллюстрации к изобретению SU 532 496 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для сварки объемных арматурных каркасов

Формула изобретения SU 532 496 A1

Изобретение относится к устройствам для изготовления арматурных каркасов, используемых для армирования железобетонных конструкций.

Известно устройство для сварки объемяых арматурных каркасов, содержащее планшайбу, кондуктор с пазами для продольных стержней, закрепленный на планшайбе, и роликовь электроды.

Однако роликовые электроды в промежу- тках между точками сварки контактируют с кондуктором, прогибая и скручивая навиваемую проволоку, отчего неостывшие сварные соединения частично разрушаются, а роликовые электроды быстро изнашиваются.

Целью изобретения является повышение качества сварных соединений и долговечности электродов.

Это достигается тем, что между пазами кондуктора размешены подпружиненные от него ролики с параллельными указанным пазам осями, попарно установленными на соответствующих кронштейнах, жестко закрепленных на кондукторе.

На фиг. 1. изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение по Б-Бнафиг. 1.

Кондуктор 1 закреплен на планшайбе, вмонтированной на станине с возможностью вращения от привода. Кондуктор имеет пазы 2 для продольных стержней 3 сварива.емого каркаса.

Роликовые электроды 4 смонтированы на подпружиненных и поворотных кронштейнахЗ. Кронштейн 6 ролика 7, направляющего навиваемую арматуру 8, жестко связан с кронштейном 5. На кондукторе 1 в промежутка между пазами 2 расположены ролики 9, ко торые смонтированы на осях 10, параллел1 ных пазам 2. Оси 10 закреплены в кронштейнах 11 , жестко связанных с кондуктором 1. Ролики 9 подпружинены от кронштейнов 11.

В процессе работы кондуктор 1 вращает ся с планшайбой. Направление вращения показано на фиг. 1 стрелкой. Роликовые элекн троды 4 наклонены соответстенно наклону навиваемой проволоки 8. В моменты сварки пересечений проволоки 8 с продольными

стержнями 3 роликовые электроды 4 перекатываются по проволоке.

В промеяд тках между точками сварки (см. фиг. 1 и фиг. 2) роликовые электроды 4 контактируют с роликами 9. При этом ролики 9 перекатываются по наклонным роликовым электродам 4, перемещаются в осевом направлении, а истирание роликовых электродов 4 кондуктором 1, скручивание и изгибание роликовым электродом 4 навиваемой проволоки 8 устраняется. После окончания контакта очередных роликов 9 с электродами 4 ролики 9 под действием пружины возвращаются в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для сварки объемных арматурных каркасов, содержащее планшайбу, кондуктор с пазами для продольных стержней, закрепленный на планшайбе, и роликовые электроды, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений и долговечности электродов, оно снабжено размешенными между пазами кондуктора подпружиненными от него роликами с параллельными указанным пазам осями, попарно установленными на соответствующих кронштейнах, жестко закрепленных на кондукторе. 6-6 Фиг.З

SU 532 496 A1

Авторы

Минкин Борис Рувимович

Гдалевич Виктор Михайлович

Аксенов Леонид Николаевич

Даты

1976-10-25Публикация

1973-07-17Подача