Устройство для дробеструйной обработки поверхностей Советский патент 1976 года по МПК B24C3/12 

.

«О-посаупатвльво при помощи кривошилно- uiaiyиного механизма 7, приводимого в движение тросом 4, уствновпенное на тележке приспособление 8 с переключате лем9 и тупиковый упор 1О,

Закалочное приспособление 8 имеет

установленный на тележке 1 поворотный барабан 1Д., на ..шлиндрической поверхности которого закреплены концы трос

4,а на торцевой поверхности 12 выполн юл два паза 13 и 14, длина которых соетветственко тождестпенны 1/4 шага и 3/4 шага си1 соиды, описываемой сош1ОА4

5,и ограничивающие поворот барабана 11 упоры 15 и 16, взаимодействующие соот ветственно с тор1К вь1ми поверхностями 17, 18 и 20 пазов 13 и 19 и 14. Упор 15 выполнен подвижным в осевом направлении и кинематически соединен с переключателем 9.

Переключатель 9 установленный на оси 21 и подпружиненный пружиной 22 двуплечий рычаг 23, одно плечо которого кинематически соединено с упором 15, а другое имеет два штыря 24 и 25, взаимодействующие поочерёдно с установленной на подвижном штоке 26 подпружиненной вилкой 27.

Для регулировки длин пазов 13 и 14 при вытяжке троса 4 они имеют соответственно сухарики 28 и 29.

Устройство апя дробеструйной обработки поверхностей работает следующим образом. От привода 3 посредством тягового органа - троса 4 через приспособление 8 тележка 1 приводится в возвратнопоступательное движение по направляющему пути 2. Одновременно с этим посредством кривошипно-шатунного механизме 7, сообщающего возвратно-поступательное движение каретке 6, сопло 5 получает качательное движение, в результате чего оно движется по синусоиде относителыю обрабатываемой поверхности 30.

Для качественной обработки поверхности 30 тележке 1 сообщают не менее че тырех проходов, следовательно сопло 5, подающее струю абразивного материала, например дробь на обрабатываемую поверхность 30, опишет четыре синусоиды, смещенных одна относительно другой на определенное расстояние.

Зто достигается следующим образом. За исходное попожениэ принимаем крайнее правое положение тележки 1, при этом подвижный упор 15 приспособления 8 конитактирует с торцовой поверхпост1- ю 17 пааа 13, подвижный упор 6 расположен в пазу 14 свободно, а вилка 27 пс5реключателя 9 устаноЕУтена в пааожении В.

i «iia f . Чй Г ОЗТОЗ

4

При перемещении тележки 1 шюво трог 4 поворачивает барабан 11 прис1юсобления 8 до упора торцовой поверх1юсти 18 паза 13 в упор 15, в результате чего при дальнейшем перемещении тележки сопло 5 совершает движение по первой си1 усоиде.

В конпе хода тележки шток 26 переключателя 9, взаимодействуя с тупшсовым упором 10, переводит вилку 27 в поло жение Г, при этом последняя, взаимодейст ByH со штьфем 25 двуплечего рычага 23, поворачивает его против часовой стрелки,

обеспечивая вывод подвижного упора 15 и; паза 13 и фиксацию его при помощи пружины 22.- После этого тележку перемешаю в обратном направлении, трос 4 поворачивает барабан 11 до упора торцовой поверх ности .0 паза 14 в неподвижный упор 16 в результате чего при перемещении тележi ки 1 сопло 5 движется по второй синусоиде смешенной по отношению к первой на 1/2 шага, а шток 26 переключателя 9 возвращается в исходное положение и устанав- ливает вилку 27 в положение В.

При повторном перемещении тележки 1 влево трос 4 в начале хода поворачивает барабан 11 до упора торцовой поверхности 19 паза 14 в неподвижный упор 16, в результате чего при перемещении тележки сопло 5 движется по третьей синусоиде, смещенной по отношению ко второй на 3/4 шага. В конце хода тележки шток 26 периключателя 9, взаимодействуя с тупиковым упором 10, переводит вилку 27 в положение Д. При этом последняя, взаимодействуя со штырем 24 двупдече1о рычегг 23, поворачивает его по часовой стрелке

0 и выводит из фиксированного положения подвижный упор 15, который перемешаете до упора в торцовую поверхность 12 барабана 11. После этого перемещакпг тел еж- ку в обратном направлении, трос 4 повора5чивает барябап 11 до упора торцовой поверхности 17 паза 13 в упор 15, котор)П при повороте барабана 11 входит в пачЗ Iv в результате чего при перемешенпи тележки 1 сопло 5 движется по четвертой синусои

0 де, смещенной по отноиюнию к третьей на 1/2 шага.

Затем цикл работы устройства повторяется.

Использование изобретения позволит ба качественно и равномерно обрабатывать по верхдости изделий, что повысит эффективность рабо1Ъ1 устропств;: примерло в два раза по сравкемию с извесгнычи устройствами.

Формул

изобретенн

1. Устройство для дробеструйной обработки поверхностей, содержащее перемещающуюся от привода посредством бесконечного тягового органа тепж, несущую сопло, совершающее качательное движение по синусоиде и приспособлен11е для кр«пления тягсязогс органа на тележке, отличающееся тем, что,с целью обеспечения равномерной и ханественной обработки всей плоскости изделия путем многократного перемещения сопла по синусоидам, смёще,ннь1м. на равный щаг, приспособление для крепления тягового органа на тележке выполнено в виде поворотного барабана, имеющего на одной из торцовых поверхностей ограничивающие его поворот два паза разной длины, взаимодействующие с упорами, закрепленными на тележке,

причем упор, взаимодействующий с пазом меньшей длины, выполнен подвижным в осевом направлении и кинематически соединен ,с переключателем, взаимодействующим с I тупиковым упором.

; 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что переключатель вмооп- нен в виде подпружиненного двуплечего .рычага, одно плечо которого кинематически соединено с подвижным упором прнспособа 1вив, а другое имеет два щтыря, взаимодейсхвую.щие поочередно с установленной на (- ;Ном щтоке подпружиненной вилкой.

I 3. Устройство по п. 1, о т л и ч а :ю щ е е с я тем, что,с целью o6eciJe4e« ния постоянного шага между синусои «ш, описываемыми соплом, пазы j повЬротйЫ« арабана вьшолнены регулируемыми по i длине.

. / . /jasssszasss I . «р««1 А-А

KSi aSSVy.

ПлЗ

W /7777/9

30

иг.2 Л 24 23 12 Фиг.З

П

29

20

12

Раг,4