Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции станков для гибки труб.
Известен станок для гибки труб наматыванием на шаблон, содержащий установленную на станине гибочную головку с приводом и кинематически связанный с ним кривошипношатунный механизм поджима желоба.
Цель изобретения - повышение долговечности узлов станка.
Это достигается тем, что привод снабжен размещенной на его промежуточном валу муфтой предельного момента, одна полумуфта которой закреплена на валу неподвижно, а вторая совмещена с кривошипом механизма поджима желоба и установлена на валу с возможностью прОБОрота, причем станина снабжена двумя жесткими упорами, взаимодействующими с полумуфтой, совмещенной с кривошипом.
На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, чид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез фиг. 2.
Станок содержит смонтированные на станине 1 гибочную головку 2, привод гибочной головки 3, криБОшипно-шатунные механизмы зажима 4 и поджима трубы 5, кинематически связанные с приводом 3. Механизм поджима 5 снабжен желобом 6 и включает в себя муфту предельного момента, соединенную с пальцем кривошипа 7 и шатуном 8. Полумуфта 9 установлена на промежуточном валу 10 с возможностью проворота. Привод механизма поджима трубы 5 осуществляется от полумуфты 11, неподвижно закрепленной на валу 10. Механизм зажима 4 снабжен сухарем 12. Труба зажимается между сухарем 12 и шаблоном 13.
На станине 1 установлены два упора 14, смещенные относительно друг друга на 180° (на фиг. 3 второй упор условно не показан).
Описанное устройство работает следующим образом.
Трубу устанавливают в гибочную головку 2 и включают привод 3. При этом происходит поворот выходного зубчатого колеса привода 3, и через кривошипно-шатунный механизм 4 происходит зажим трубы между шаблоном 13 и сухарем 12. Одновременно с этим происходит перемещение желоба 6 в рабочее положение от промежуточного вала 10 через полумуфту 11 и кривошипно-щатунный механизм. Рабочее положение желоба 6 фиксируется передним упором 14. При дальнейшем вращении привода происходит гибка трубы, а полумуфта 11 проскальзывает. После завершения операции гибки трубы на заданный угол, привод гибочной головки 3 останавливается и изменением направления его вращения производится разжим трубы, отвод желоба 6 до заданного упора 14 и возвращение гибочной головки 2 в исходное пололсение. После этого изогнутая труба перемещается для совершения следующего гиба или снимается со станка.
Формула изобретения
Станок для гибки труб наматыванием на щаблон, содержащий установленную на станине гибочную головку с приводом и кинематически связанный с ним кривощипно-щатунный механизм поджима желоба, отличающийся тем, Что, с целью повыщения долговечности узлов станка, привод снабжен размещенной на его промежуточном валу муфтой предельного момента, одна полумуфта которой закреплена на валу неподвижно, а другая совмещена с кривощином механизма поджима желоба и установлена на валу с возможностью прОБОрота, причем станина снабл ена двумя жесткими упорами, взаимодействующими с полумуфтой, совмещенной с криВОЩИПОМ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубогибочный станок | 1985 |
|
SU1269879A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 1971 |
|
SU307835A1 |
Трубогибочный станок | 1977 |
|
SU764781A1 |
Станок для двусторонней гибки труб | 1984 |
|
SU1292868A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 1970 |
|
SU259616A1 |
Станок для гибки труб наматыванием | 1972 |
|
SU579069A1 |
Трубогибочная машина | 1973 |
|
SU467556A1 |
Гибочный станок | 1980 |
|
SU940916A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ РАМОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 1971 |
|
SU435883A1 |
Станок для подгибки труб в панелях | 1973 |
|
SU496941A1 |
......,.
1
T-. Ёт4-5
nsirii Г
на m-
/ -g
/
CPUS, 2
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1974-11-04—Подача