Штамп последовательного действия Советский патент 1976 года по МПК B21D37/00 B21D35/00 B21D19/00 

На III позиции происходит формовка конической поверхности фаски, которая выполняется пуансоном 12 и матрицей 7. При рабочем ходе пресса клинья 10 опускаются и перемещают ползушки 16 к центру штампа. Скошенные поверхности ползушек 16 при этом поднимают пуансон 12 формовки фаски в верхнее положение. При этом направляющий выступ пуансона 12 входит в отверстие диаметром do, который несколько больше диаметра d выступа. Затем матрица 7 опускается на заготовку и придает отверстию окончательный профиль. При раскрытии штампа сначала поднимается матрица 7, затем клинья 10 раздвигают ползушки 16 и пружина 17 опускает пуансон 12 в исходное положение. Позиция IV холостая. На V позиции пуансон 8 фиксирует заготовку ловителем 9 и нроизводит вырезку контура детали, которая проваливается в отверстие матрицы 13.

Для обеспечения доброкачественного оформления отверстия необходимо, чтобы диаметр й(2-2,2), где t - толщина заготовки, а высота цилиндрической части 5 (0,1-0,15)/.

Формула изобретения

1.Штамп последовательного действия, содержащий расположенный в подвижной части штампа пробивной пуансон, взаимодействуюц;нй с матрицей, размещенной в другой части штампа, и пуансон формовки фаски, установленный в штампе, несущий матрицу, отличающийся тем, что, с целью упрощения подачи штампуемого материала, пуансон формовки фаски выполнен подвижным в осевом нанравлении и снабжен механизмом его перемещения.

2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что механизм перемещения пуансона формовки фаски выполнен клиновым, содержащим по меньшей мере две пары взаимодействующих наклонных поверхностей.

fi 12. PUZ.SiS 13 6

7 5

/

16

Фиг.

Фиг.}

IVIII

Фиг. К III

Ф)