Автоматическая линия для сварки сеток Советский патент 1976 года по МПК B23K11/10 E04C5/01 

1

Изобретение относится .к области машиностроения для производства арматурных сеток.

Известна автоматическая линия для сварки сеток, содержащая бухтодержатели, правильмое устройство, сварочную машину и приемное устройство.

Недостатком этой линии является отсутствие контроля за качеством сварных соединений.

Цель изобретения - повышение качества изделии.

Это достигается тем, что линия снабжена установленным между приемным устройством и сварочной машиной устройством контроля и маркировки мест непроваров, выполненным в виде неподвижной верхней траверсы и кинематически связанной с приводом сварочной машины подвижной нижней траверсы, при этом на верхней траверсе смонтированы подпружиненные вилки, взаимодействующие с продольными стержнями, несущие пористые вкладыши для маркировки мест иенроваров и электрические контакты, передающие при замыкании сигнал на световое табло, а на нижней траверсе смонтированы подпружиненные вилки, взаимодействующие с поперечными прутками.

На фиг. 1 дана схема предлагаемой автоматической линии; на фиг. 2 - механизм

контроля и маркировки мест непроваров; на фиг. 3 - разрез но А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид .по стрелке В на фиг. 3.

Автоматическая линия для сварки сеток включает в себя бухтодержатели 1, правильное устройство 2, сварочную машину 3, механизм контроля и маркировки 4, мостики для обслуживания 5, подварочную плиту 6, световое табло 7 и механиЗМ намот1ки 8.

Механизм контроля и маркировки мест непровара состоит из рамы 9, подвижной траверсы 10, механизма перемещения нижней траверсы 11, верхних вилочных кронштейнов 12, несущих камеру для красителя 13 и впрессованные в них пористые вкладыши 14, штоки 15, пружины 16, микроиереключатели 17, и нижнего .вилочного кронштеГжа 18, пружины 19, шпонки 20 и гайки 21.

Механизм перемещения нижней траверсы работает синхронно со сварочной машиной. Усилие механизма перемещения нижней траверсы 11 регулируется в зависимости от толщины свариваемых прутков и от требований, предъявляемых к сварному соединению.

Контроль за качеством сварных соединений осуществляется следующим образом. При перемещении нижней траверсы 10 вверх внлочные кронштейны 18, своими выступающими частями соприкасаясь с поперечными прутками сетки, поднимают ее до соприкосновения выступающих частей вилочного кронштейна 12 с продольным прутком сетки. Если сварное соединение прочное, то разрыва по сварному соединению не происходит, а значит не будет сигнала и маркировки.

Если сварное соединение непрочное, то происходит отрыв в местах сварки, нижний вилочный захват, перемещаясь под действием пружины 19, прижимает .поперечный пруток к пористым вкладышам 14, пропитанным красителем, и к штоку 15, замыкающему контакт переключателя.

В месте отрыва получаются две метки, а на световом табло загорается лампочка, сигнализирующая о необходимости подварки.

В случае одновременного непровара нескольких пересечений линия выключается и подается световой или звуковой сигнал, свидетельствующий о неисправности сварочной машины или о загрязненности прутков.

Формула изобретения

Автоматическая линия для сварки сеток, содержащая бухтодержатели, правильное устройство, сварочную машину и приемное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, линия снабжена установленным между приемным устройством и сварочной машиной устройством

контроля и маркировки мест непроваров, выполненным в виде неподвижной верхней траверсы и кинематически связанной с приводом сварочной машины подвижной нижней траверсы, при этом на верхней траверсе смонтированы подпружиненные вилки, взаимодействующие с продольными стержнями, несущие пористые вкладыши для маркировки мест непроваров и электрические контакты, передающие при замыкании сигнал -на световое табло, а на нижней траверсе смонтированы подпружиненные вилки, взаимодействующие с поперечными прутками.

А -А

Поперечный.,г- пруток cemKt/S:n

Продольный пруток сетки

Л

П

О

1Лы

21

Фиг.