Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки Советский патент 1976 года по МПК B23K13/00 B21C37/08 

Описание патента на изобретение SU504616A1

1

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при высокочастотной сварке преимущественно труб и металлических кабельных оболочек.

Известны способы автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки путем воздействия на мощность источника питания нагревательного устройства в зависимости от сигнала, характеризующего изменение давления в сварочном калибре.

Качество сварного соединения при высокочастотной сварке определяется сварочным давлением, температурой в очаге сварки и скоростью сварки. При этом давление и температура находятся в определенной функциональной связи и ИХ соотношение характеризует в определенных пределах качество сварного соединения.

При сварке тонкостенных труб и кабельных оболочек с отношением диаметра трубы к толщине стенки более 50 сварочное давление, необходимое для получения качественного сва-риого соединения, лишь ненамного меньше предела устойчивости поперечного сечения заготовки. Поэтому изменения сварочного давления, вызванные изменением температуры в очаге сварки или, например, отклонением толщины или ширины штрипса от номинального размера, если осадку производить в сварочных валках с постоянным проходным сечением калибра, приводят к некачественной сварке, потере устойчивости или проскальзыванию, которое устраняется установкой сварочного узла с постоянным давлением осадки, в

котором один или оба валка подвижны в горизонтальной плоскости. Однако при этом проходное сечение сварочного калибра постоянно изменяется и труба на выходе имеет переменный по длине диаметр, что недопустимо во

многих случаях (например, при применении такой трубы в качестве кабельной оболочки, так как при этом электрические характеристики кабеля ухудшаются).

Целью данного способа автоматического регулирования является улучшение качества изделия путем стабилизации диаметра по длине при использовании известного сварочного калибра с постоянным давлением осадки.

Поставленная цель достигается тем, что регулироваиие осуществляют по перемещению валка в сварочном калибре. Поддержание необходимого соотношения между темнературой и давлением осадки при постоянстве последнего осуществляется за счет изменения температуры в очаге сварки, что является следствием изменения мощности источника питания. При этом в системе координат Р Т (давление, температура) точка, характеризующая режим сварки, перемещается по линии, параллельной ООН температур с кривой (Т)

Похожие патенты SU504616A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки 1978
  • Казаков Александр Робертович
  • Неплох Григорий Рафаилович
  • Лосев Михаил Ефимович
  • Свидовский Феликс Григорьевич
  • Гурьянов Владимир Кузьмич
SU721282A1
Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки 1977
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Лазарев Александр Петрович
  • Кулжинский Владимир Леонтьевич
  • Готсбан Самуил Маркович
  • Ярмоленко Юрий Николаевич
  • Мешков Владимир Николаевич
SU657937A1
Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки труб большого диаметра 1975
  • Болтин Виталий Григорьевич
  • Филиппов Кирилл Павлович
SU564123A1
Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки 1978
  • Тышко Альвин Иванович
  • Сорокин Леонид Иванович
  • Самойличенко Анатолий Анатольевич
SU764899A1
Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки 1978
  • Де-Милло Вадим Павлович
  • Стоякин Анатолий Григорьевич
SU774855A1
Способ автоматического управления режимом высокочастотной сварки 1976
  • Лунин Игорь Вячеславович
  • Казаков Александр Робертович
  • Качанов Борис Яковлевич
  • Стрельников Виталий Петрович
  • Барановский Валерий Викторович
SU685461A1
Способ автоматического управления процессом высокочастотной сварки 1977
  • Бондаренко Николай Лукич
  • Воротило Игорь Васильевич
  • Кожевников Владимир Иванович
  • Лапскер Михаил Яковлевич
  • Рипный Виктор Николаевич
  • Рычко Валерий Федорович
  • Стуканов Евгений Константинович
  • Янченко Борис Матвеевич
SU680836A1
Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки 1976
  • Ловля Андрей Дмитриевич
  • Осада Яков Ефимович
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Скачко Юрий Николаевич
  • Зуев Сергей Сергеевич
  • Фармаковский Мстислав Юрьевич
  • Ложкин Владимир Михайлович
  • Лифшиц Яков Маркович
  • Кожин Николай Иванович
SU564124A1
Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки 1974
  • Казаков Александр Робертович
  • Филиппов Кирилл Павлович
  • Бамунэр Александр Владимирович
  • Стрельников Виталий Петрович
  • Свидовский Феликс Григорьевич
SU517436A2
Способ изготовления прямошовных труб 1978
  • Филиппов Кирилл Павлович
  • Иванов Владимир Николаевич
  • Будкин Геннадий Васильевич
  • Вольпер Юлий Давидович
  • Райчук Юрий Исаакович
  • Мычко Борис Павлович
  • Макиевский Юрий Изотович
  • Фурманов Валерий Борисович
  • Вавилин Александр Сергеевич
  • Антипов Борис Федорович
  • Сиомик Александр Константинович
  • Лесечко Владислав Александрович
  • Копылов Александр Борисович
SU774856A1

Иллюстрации к изобретению SU 504 616 A1

Реферат патента 1976 года Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки

Формула изобретения SU 504 616 A1

SU 504 616 A1

Авторы

Филиппов Кирилл Павлович

Казаков Александр Робертович

Неплох Григорий Рафаилович

Даты

1976-02-28Публикация

1974-07-05Подача