Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения в мельнице, работающей в замкнутом цикле с классифицирующим аппаратом Советский патент 1976 года по МПК B02C25/00 

Измельчаемый материал гфи работе мел НИНЫ занимает пространство глежду мелю-ишми телами Оптимальное заполнение мельницы материалом соответствует такому состоянию, когда основная часть кинетической энергии мелющих те.п г.асходуется на дробление и истирание .ла, тогда обеспечиваетбя максимальная производительность агрегата и минимальны износ футеровки, мельницы. Степень заполнения мельнк;;(ы р-латериало воспринимается датчиком 1 загрузки, напр мер индукционным, минимум сигнала котор свдаетельствует об оптимальном заполне} и мельнишя материалом, и значение минимум которого следует поддерживать ири работе измельчитепьного агрегата средствами авт матики. Сигнал с датчика 1 ноступает на регулирующий нрибор 2,, стабилизирующий расход руды, подаваемой в мельнлиту, куца подается также сигна-п от датчика 3 расхо- д,а исходного материалаj например рудь(. Сигналы скла,цываготся и осуц естБляют кор рекцию но заданию регулятору стабилизаци расхода руды по степени запсччнэния мэльн цы материалом. При этом регулирующий пр бор 2 вырабатывает такое воздействие на исполнительный механизм 4, изменяющий скорость перемещения ленты KOHBefieiia, чтобы обеспечилось подцержание оптималь,ной степени заполнения мельницы материалом, значение которой соответствует сигна лу, определенному экспериментально. .Сиг нал представляет собой изменение частоты э, д. с, J наведенной работающей мельницей в датчике загрузки и преобразованной в сигнал постоянного тока, Расход воды, подаваемой Е стабилизируется регул1фующим прибо},)ом 5 но сигналу от датчика 6 расхода во.цы. Ре гулирующий прибор 5 вырабатывает таксе воацействие на исполнительный механизм 7 чтобы обеснечивалось подцержание Mi-iHia-мального значения расхода воды в мельниц достаточного для нормальной транспортиров материала вдоль мельницы npiH ее оптимальном занолнении. Если при этом выполняется: условие оптимального заполнения мельн ицы м териало то обеспечиваться и заданное качест во готового продукта и максимальная произ водительность но нему. Оцнако при изменяющихся свойст вах руды для измельчительных агрегатов, работак щих в замкнутом цикле с классифицидэующим аппаратом, характерным Евляется: то, что меняется и циркуляционная песковая нагрузка, которая сказывается на оптималь ном заполнении мельницы. Это учитывается изкенением расхода руцы, восстанавливая значение чап-roTi/i э, :;, с. м|-я эч:.;ч: -i -к HnMBJJHeTCH KJiyiinOCib rOiOB; :.; iriiOnVi i IpornoonpobaiiUe л гиг оного цч та цапт возможность 3a6j;,Hroiip(jM(;)nii:i ... изводить управление iiacxvioM j/orii i и K/jact nфиЩ1 }уЮ1КИЙ aiiHaiJftT no ИЗ (ПКЧЧ;-: Kiy :::-:СТИ готового ПЕЮПЛКТН на ly- |;-.(, Ч1О способствует также Gujiao ./i- OKiy Н; -становлению опти алькон r/rniin-nr nariojiu;.ния мельницы мат-э|)):алом и ст би/:ц:ул111-гг крупности ГОТОБОГО и)Х)пуКта, 1рОГНОоИру1Ощий импульс по крупнослИ готового проплк-та формируется в б.оке о onrjen.e.iOHirH крупности готового ipo.ayKjc; по иг мелелигп сигналов датчика 1 загрузки. п.атчика 3 расхода руць; и датчика О кJ;oi нocги )c-i о-вого проаукта. Сигнал от блока .ie.nej;oния .крупности 1ЮТОБОГО проаукта поступает на рехулируюший прибор J.iJ. стабнлизирую-щий расхо.ц воды i; классифнцируюшии апиа )aTs па вхоа кото|зого noci ysiaeT о;гнал от .цатчика J. 1 расхоп.с: гзоаь), Cv;vN;ii JO вание сигналов на вхо.це регулиру-ощего прИбора происхо.аит так, чтобы сигнал по крупности готового про.цукта осушествлкл коррекцрю по заданию регулятору расхопа во.аы S классифицирующий аппарат и бслл пропорционален отхлонешпс вого про.аукта от за,ца)11ой этом регулирующил пт)ибо{) нал для управления rC(Cy:c.(j сифицирующий аппарат поспецством ис:ол-нительного механизма 12. п}.ю.а1ш::5нач : пи.;го для восстановления крупности roTOf oj-o продукта. Если крупность )-отового п);са;-к-та не восстановилэсь цо з.,ого значг,- . нияд а регулирующее воапейстБие :то пасxo.riy ВО.ЦЫ в классифиикруощп; апг араг иол-ностью исчерпано, то }1еобхо.аимо агиг ::;;. перейти с управле 1ия расхоцсм во дм) ;;, классифицгфующий аппарат на уп ;аЕ;;ек ;:с расходом руды в мельницу. П,п эиого вводится корректи ;ующий ик-пульс по ,г; иости готового процукта иа рогул;1х ум /л- прибор 2. уп эавляющий расходом руды Е мельницу так,, чтобы восстановить кручпог:,;, готового процукта. Г ток случае, если крупность готового продукта пкх;о , а расхо.ц воцы к класСифицпруюЩгП аппарат не может бь-ть уменьи еи invwe пгндмальгтого продела, также происхопп-; иерек/почекне корректирующего иглпульса по Kpyri-focr; готового про.цукта с управ.че-ник расходом воцьг в классифицирующий аппарат аа у;;г;ай. МПуЛЬСа ;У) СТИ готового ПрО.П:у j-.:) :. -: ;- :.:;н;- -у: ;.)-ся.,, каГ -j-VJ-. i . ;и j:; пример, логическ1 м v : том, и в .другом случа:- ..И ..i ::-;,и aBTO.iaiUtj -ского управления пропеооо-. , i;ri;.:.ib обеспечивает

мельницы материалом, с абилнзипует ка-иэство гч тового 11|)оаукта и к{аксимизирует произвоцигельиость измельченного агрегата по готовому fif oayKTy. Кроме того,, использовашш nporiioaipyioJHero импульса по кру шостн готового продукта повышает быст юдействие восстановления оптимального режима работр 1 кюльницы с классифицируюшим аппаратом.

изобретения

Ф о D м У

Способ автоматического управления процессом мокрого измельчения в мельнице, работаюшей в замкнутом цикле с классифицируюшим . аппаратом, заключающийся в измерении степени загрузки мельнипы исходным материалом н плотности готового

продукта, изменении поцачи во.аы и }icxOUoro материала в мельнниу п изменении л чачи воды Б классифипируюший аппарат с (irpanif-чением ее расхода до заданного З1ггг 01пш, |о т л н ч а ю III и и с я тем, что, с елы .оптимизации про есса измельчения, .aorionffu1тельно H3Niep.TK)T крупность готового продукта, сравнивают с заданной и пропоргиопально разностной велич1ше, корректируют и NeHeuHo подачи ВОДЬ в классифи1ируюи1ий аппярат, а ripii при недостижении заданной крупности гсг оисио про.дукта, после указанного возгкйгтгинч, коррек.ию на расход воды в K,-iaccii;iniiii pN-.юший аппарат прекращают и разнсст - Ii сигнал измеренной п запанной крупн11С 11 готового про.цукта испо.)ют гдля ч ич кции расхода исхо.дного материала п i;.;iin цо восстановления зацппной к})пн(СП i.i-.iiBoro про.дукта.