1
Изобретение относится к механизмем инжекции литьевых машин для термоппа-, стов и может быть использовано вj промышленности переработки полимерных матерйн. лов.
Известен механизм инжекции литьевой машины для термопластов, содержащий ма териальный ; цилиндр с размещенным в нем шнеком, соединенным с приводом его вра- шенив н:чврез опору качения со штокомю
гищ)оцилиндра осевого перемещения шнека.
Недостатки известного механизма: сложность выполнения опорного узла шнека, воспринимающего значительные уснлия;тнжекцин при изготовлении изделий из термо- 15 пластов, особенно весом более 16 кг, и недостаточная производитхльность.
иель изобретения - перераспределение усилия инжекции для повышения производи -; тельности механизма.20
Достигается указанная цель благодаря тому, что механизм снабжен соединенным со шнеком через дополнительную опору качения I плунжерогм, расположенным в вы олненной в штоке гидроцил1шдра полости, 25
сообщающейся с поршнебой полостью гидрод йлгадра.
Предложенная конструкция механизма инжекции литьевой машины упрощает решение опорного узла, воспринимающего значительные нагрузки при изготовлении изделий из термопластов весом более 16 к благодаря перераспределению усилия ияжекции пропорционально площадям поршня и плунжера и, спответственно, снижению нагрузок на опоры качения.
Изобретение поясняется чертежом.
Механизм инжекпии литьевой машины содержит материальный цилиндр 1 с установленным в нем шнеком 2, корпус 3, в котором смонтированы привод врашатель- ного движения 4 шнека 2 и гидроцилиндр 5 осевого перемещения шнека 2, имеющий поршень 6, шток 7 н плунжер 8, размещенный в полости 9 штока 7, сообщающейся с поршневой полостью 10 гидроцилиндра 5. Шток 7 и плунжер 8 соединены со шнеком 2 через опоры качения 11, 12,
Работа механизма инжекции питьевой
«
машины осуществляется спедуклцим образом,
При вращении шнека 2 приводом 4 полимерный материал, пластицируясь, транс портируется в переднюю часть цилиндра 1, Перед шнеком 2 накапливается необходи- мая порция материала, а сам шнек 2 от ходит назад. После набора порции материаД ла перед шнеком 2 в поршневую полость 10 гидрОцилиндра 5 подается под давлеием рабочая жидкость, вызывающая пе- емещение в осевом направлении поршня 6 и плунжера 8 и соединенного с ними шнека 2, При этом опора качения 11 воспринимает усилие, развиваемое поршнем 6, а опора качения 12 - усилие/развиваемое плунжером 8.
Одновременно с осевым перемещением шнека 2 может происходить и его врашекие, что необходимо при переработке нетермостабипьных пластмасс.
Предмет изобретения
° Механизм инжекции литьевой машины для термопластов, содержащий материальный цилиндр с размещенным в нем шне- ком, соединенным с приводом его вращения и через опору качений со штоком гидроцилиндра осевого перемещения шнека, отличающийся тем, что, с целью перераспределения усилия инжекции для
повы1чения производительности механизма, он снабжен соединенным со шнеком через дополнительную опору качения плунжером, расположенным в вьшолненной в штоке гидроцилиндра полости, сообщающейся е
поршневой полостью гидроцилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ | 1965 |
|
SU175640A1 |
Ротор инжекции роторно-конвейерной литьевой машины | 1989 |
|
SU1703474A1 |
Устройство для пластикации и впрыска литьевой машины | 1990 |
|
SU1729776A1 |
Литьевая машина для изготовления изделий из полимерных материалов | 1979 |
|
SU870169A1 |
Механизм запирания форм многопозиционной литьевой машины | 1982 |
|
SU1046112A1 |
Инжекционное устройство литьевой машины для пластмасс | 1972 |
|
SU520743A1 |
Устройство для пластификации и впрыска расплава реакто- и термопластов в форму литьевой машины | 1973 |
|
SU488723A2 |
Литьевая многопозиционная машина для переработки термопластичных материалов | 1989 |
|
SU1680539A1 |
Устройство для пластикации и впрыска полимерных материалов | 1978 |
|
SU763127A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1978 |
|
SU857538A1 |
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1972-03-06—Подача