Устройство для резки на мерные длины непрерывно движушейся заготовки Советский патент 1976 года по МПК B23D25/04 

Описание патента на изобретение SU510330A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известны устройства для резки на мерные длины непрерывно движущейся заготовки, содержащие установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих станины каретку, с смонтированным на ней механизмами реза и прижима соответственно, состоящим из подвижного и неподвижного элементов, и подпружиненный упор.

С целью повышения качества реза предлагаемое устройство снабжено неподвижпым упором, жестко связанным с кареткой, а подпружиненный упор смонтирован на неподвижном упоре посредством рычага, при этом подпружиненный упор снабжен механизмом его управления, выполненным в виде закрепленного на рычаге ролика и взаимодействующего с ним кулачка, смонтированного на станине, а подвижный элемент прижимного механизма установлен с возможностью взаимодействия с механизмом реза посредством подпружиненной тяги, смонтированной па каретке.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Каретка 1, перемещаемая по направляющим 2 и 3 на роликах 4, имеет качающийся

на оси 5 рычаг 6, на одном конце которого закреплен механизм реза с фрезой 7, а другим концом при помощи тяги 8, пружин 9 и 10 подвижного элемента прижимного устройства в виде губок 11 производится поджим и отжим заготовки 12 от неподвижного элемента, закрепленного на каретке, выполненного в виде губок 13. С кареткой 1 жестко связан неподвижный упор 14 винтом 15. На

упоре 14 установлен рычаг 16 с подпружиненным упором 17, который укрепляется при помощи механизма управления, выполненного в виде ролика 18 и кулачка 19. Привод фрезы состоит из электродвигателя 20, установленного на станине, и приводного ремня 21, передающего движение на фрезу 7.

Зажим трубки и врезание фрезы при движении каретки вперед обеспечивается копиром 22 при помощи ролика 23, установленного на рычаге 6.

Возврат каретки 1 в исходное положение обеспечивается грузом 24. Устройство работает следующим образом. Непрерывно движущаяся заготовка 12,

проходя через паправляющий патрубок и неподвижные губки 13, упирается в подпружиненный упор 17. Последний, отжимая пружину, начинает двигать каретку 1 вперед, при этом рычаг 6, жестко связанный с кареткой

1, своим роликом 23 находит на копир 22,

поворачивая рычаг 6 на оси 5. В начальный момент поворота рычага 6 происходит поджим подвижных губок 11 и захват заготовки 12, в результате чего каретка 1 перемещается посредством этого захвата. Ролик 18, установленный на рычаге 16, находит на кулачок 19 и отводит подпружиненный упор 17, освобождая конец заготовки, и тем самым разгружает отрезаемый конец заготовки 12 от продольного сжатия.

При дальнейшем движении каретки 1 вперед и повороте рычага 6 происходит врезание фрезы 7 в движущуюся заготовку. При сходе ролика 23 с копира 22 пружина 9 разворачивает рычаг 6 в обратном направлении и выводит фрезу 7 из зоны резания, а затем пружина 10 производит отжим подвижных губок 11, тем самым освобождая заготовку 12, и каретка 1 совершает обратный ход.

Точность длины отрезаемой заготовки обеспечивается расстоянием от торца фрезы 7 до торца подпружиненного упора 17 в поджатом состоянии.

Формула изобретений

Устройство для резки на мерные длины непрерывно движущейся заготовки, содержащее установленную с возможностью перемещения в направляющих станины каретку, с смонтированным на ней механизмом реза и механизмом прижима, состоящим из подвижного и неподвижного элементов, а также подпружиненный упор, отличающееся тем, что, с целью повышения качества реза, оно снабжено неподвижным упором, жестко связанным с кареткой, а подпружипенный упор смонтирован на неподвижном упоре посредством рычага, при этом подпружиненный упор снабжен механизмом его управления, выполненным в виде закрепленного на рычаге ролика и взаимодействующего с ним кулачка, смонтированного на станине, а подвижный

элемент с прижимного механизма установлен с возможностью взаимодействия с механизмом реза посредством подпружиненной тяги, смонтированной на каретке.

Б-В

- Риг. 2

Похожие патенты SU510330A1

название год авторы номер документа
Машина для разделки рыбы для консервов 1938
  • Капустянский А.И.
SU59553A1
Автомат для рубки и чеканки штыря линейного разъема из проволоки 1979
  • Фролов Вячеслав Иванович
  • Бойкович Чеслав Дмитриевич
  • Майстренко Борис Андреевич
  • Смыслов Андрей Григорьевич
SU895586A1
Автомат для изготовления из проволоки деталей типа штырей 1981
  • Старжинская Ирина Анатольевна
  • Белик Виктор Иванович
  • Павлов Виктор Павлович
SU1042860A1
Устройство для резки длинномерных изделий 1983
  • Стоянов Александр Васильевич
  • Чепкаленко Виктор Матвеевич
SU1140908A1
Устройство для снятия свесов шпона с облицованных заготовок 1980
  • Репкин Демид Максимович
  • Нийдас Койт Йоханнесович
SU927491A1
Автомат для раздачи концов втулок 1991
  • Пышный Владимир Григорьевич
SU1787626A1
Летучая пила для резки труб 1973
  • Стоянов А.В.
SU422548A1
Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек 1984
  • Дорофеев Павел Петрович
  • Зуев Валерий Александрович
  • Лялин Николай Дмитриевич
  • Мешорер Леонид Нахимович
  • Щевелев Юрий Сергеевич
SU1219346A2
ВСЕСОЮЗНА Pi г «rrJifUO ТГ"-??!!.?!'"'";'JC 1973
  • О. В. Дарабан К. П. Гнидко Киевский Завод Радиоприбор
SU369981A1
Станок для резки электрических проводов и зачистки их концов от изоляции 1986
  • Макухин Геннадий Петрович
SU1494083A1

Иллюстрации к изобретению SU 510 330 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для резки на мерные длины непрерывно движушейся заготовки

Формула изобретения SU 510 330 A1

SU 510 330 A1

Авторы

Некрасов Александр Павлович

Пудовочкин Владимир Яковлевич

Даты

1976-04-15Публикация

1973-12-13Подача