Устройство для браковки на транспортерном конвейере колб электрических ламп при их обработке Советский патент 1937 года по МПК C03B23/07 H01K3/28 

Описание патента на изобретение SU51082A1

в предлагаемом устройстве для браковки перемещаемых на транспортерном конвейере колб электрических ламп при их обработке, в определенном месте конвейера, вдоль пути движения колб, расположены осветительные приспособления, бросающие световые лучи под косым углом к линии зрения бракеровщицы, с целью лучплего выявления брака колб, и рычажные выбрасыватели колб с ручным управлением для выбрасывания негодных колб.

На чертеже фиг. 1 изображает вид. сбоку устройства для браковки на транспортерном конвейере колб электрических ламп при их обработке и фиг. 2-поперечный разрез его.

В устройстве для браковки на транспортерном конвейере колб электрических ламп при их обработке для просвечивания вращающихся на канатиковом транспортере колб 1 предусмотрены осветительные приспособления, состоящие из софитных рефлекторов 51 с трубчатыми источниками света 52 и установленные на отдельных участках работы бракеровшиц. Световые луги пересекают плоскость прохождения на канатиках 2 транспортера колб, которые, медленно вращаясь, тихим ходом передвигаются по направлению стрелки С (фиг. 1). Световые лучи падают на белый экран 53. Линии 63 зрения бракеровщицы пересекают линии световых лучей под необходимым углом для лучшего выявления свили и других недостатков в колбах. Когда колба с браком вощлав поле между черными штрихами 54 на экране, бракеровщица нажимает на одну из рукояток 55, 56 или 57 рычагов, вследствие чего приводится в действие рычажная система выбрасывателя колб. При этом главный рычаг 64 выбрасывателя с рукояткой 56 имеет небольшой поворот и удерживается в верхнем положении действием спиральной пружины 65. В нижнем положении рычаг упирается на регулируемый упор 66. При нажатии на рукоятку рычага плечо 67 рычага нажимает на короткое плечо 68 рычага 69, на конце которого имеется ударная тарелка 70. Последняя может быть отрегулирована под таким углом уклона

к горловой части колбы, чтобы подбрасываемая ею колба полетела в сторону экрана 55. Описав некоторую дугу, колба падает в лоток 58, по которому она попадает через отверстие 79 в полу в подвальное помещение. Для уменьшения игума и разбрасывания разбитого стекла лотки 56 выложены листовой резиной.

Для отбора образцов характерного брака все еще не вполне остывщих колб служит ручная вилка 59. Образцы брака укладываются в корзинки 60, откуда особой службой бракованные колбы передаются оператору стеклодувной машины с целью исправления .работы фидера и машины. ,

С целью возможности учета рода брака предусмотрены три рычага для привода в действие выбрасывателя. При этом каждый рычаг имеет свой счётчик 7/. При работе четырех бракеровщиц на одном конвейере и диференцировапии брака для каждой бракеровщицы получается, таким образом, возможность учесть количество по 12 разным родам бряка.

Дополнительные рычаги 74 и 75 С рукоятками 55 и 57 не являются

самостоятельными, а действуют на главный рычаг 64. С этой целью рычаги 74 и 75 сцеплены с щестеренными сегментами 72 и 73 вторичных рычагов 76, которые нажимают на главный рычаг 64.

Сигнальный фонарь б/ и контрольные кнопки 62 служат для вызова помощи бракеровщицей.

Предмет изобретен и я.

1. Устройство для браковки на транспортерном конвейере колб электрических ламп при их обработке, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного осмотра перемещающихся колб и выбрасывания негодных из числа их, в определенном месте конвейера вдоль пути движения колб расположены осветительное приспособление и рычажный выбрасыватель колб с ручным управлением.

2. При устройстве по п. 1 применение действующих на общий рычаг выбрасывателя нескольких рукояток с соответствующими счетчиками, предназначенных для диференцированного учета видов и количества брака.

Похожие патенты SU51082A1

название год авторы номер документа
Транспортерное устройство для перемещения колб электрических ламп накаливания при их обработке 1934
  • Витрин К.Э.
SU51084A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПО УЧАСТКАМ ТРАНСПОРТЕРНОГО КОНВЕЙЕРА КОЛБ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП ПРИ ИХ ОБРАБОТКЕ 1934
  • Витрин К.Э.
SU51083A1
Выдувательный механизм к автоматическим машинам конвейерной системы 1930
  • Витрин К.Э.
  • Руман А.К.
SU34723A1
Станок для ручной формовки колб электроламп и других выдувных стеклянных изделий 1933
  • Витрин К.Э.
SU42673A1
Прибор для пневматического испытания и контроля размеров стеклодувных приспособлений 1933
  • Витрин К.Э.
SU38810A1
Устройство для получения диаграмм в процессе выдувания стеклянных изделий 1933
  • Витрин К.Э.
SU34722A1
Устройство для обвязки пачек сырых угольных электродов металлической лентой 1935
  • Витрин К.Э.
SU51349A1
Станд для испытания стеклодувных формовочных приборов 1933
  • Витрин К.Э.
SU39433A1
Приспособление для посадки выдувательных головок в конвейерных стеклодельных машин 1931
  • Витрин К.Э.
SU29001A1
Приспособление для установки приемных валков стеклодувной машины конвейерного типа 1933
  • Витрин К.Э.
SU42267A1

Иллюстрации к изобретению SU 51 082 A1

Реферат патента 1937 года Устройство для браковки на транспортерном конвейере колб электрических ламп при их обработке

Формула изобретения SU 51 082 A1

SU 51 082 A1

Авторы

Витрин К.Э.

Даты

1937-01-01Публикация

1934-07-07Подача