Многопозиционная центробежная машина для отливки труб Советский патент 1976 года по МПК B22D13/02 

(54) МНОГОПСХЭ Ки веЦА& ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ТРУБ

трубной части трубы, механизм 10 разъединет1я изложниц, направляющие 11 и раму 12.

Механизм 10 разъединения изложниц расположен под направляющими 11 против механизмов очистки 2 и включает силовой пневмоцшшндр 13, закрепленньш шарнирно на раме 12, рычаг 14, выполненньш в виде вилки, рабочие концы которой упираются в торцы штоков 15, имеющих возможность вертикального перемещения в закрепленных на раме мащины втулках 16. Верхние концы пггоков снабжены фигурными колодками 17, а сами щтоки расположены симметрично относительно центра тяжести изложниц, поступающих к механизму очистки вдоль их оси.

Центробежная машина работает следующим обраi3OM.

Каждая изложница проходит последовательно через все технологические позиции, включенные в мащины. Поступая из позиции очистки, она приводится во вращение приводными роликами 7 и очищается от остатков теплоизоляционного покрытия с помощью механизма очистки 2.

В случае отсутствия необходимости проведения операции очистки механизм очистки 2 отключается. Механизм 10 разъединения изложниц включается для работы в автоматическом или полуавтоматическом режимах. При этом очередная изложница 1, поступающая на позицию очистки, поднимается щтоками 15 на колодках 17, чем достигается разъединение поверхности бандажей изложницы 1, с поверхностью приводных роликов 7 привода вращения 6. Подъем

изложниц осуществляется раньше включения привода вращения 6, Изложница находится в по/днятом состоянии, пока вращаются приводные ролики 7, передающие даижение изложнице, находящейся на расположенной рядом позиции нанесения покрытия. После окончания операции нанесения покрытия привод вращения изложниц 6 выключается. Затем механизм 10 разъединения изложниц приводит иггоки 15 1Л1ижнее положение, опуская изложницу 1 на позиции очистки, и выключается. Когда механизмы разьединения 10 изложгащ, очистки 2, нанесения покрытия 3 займут исходное положение и приводнью ролики полностью остановятся, осуществляется передача изложницы с Позиции очистки на позицию нанесения покрытия, а позиция очистки освобождается для очередной изложницы.

Вертикальное перемещение щтоков 15с колодками 17 механизма 10 разъединения изх ожниц обеспечивается поступлением сжатого воздуха в соответствующую полость силового пневмоцилиндра, 13 при соединении другой полости с атмосферой. Усилие штока силового пневмоцилиндра 13 воспринимается рычагом 14, имеющим возможность поворачн|Ваться вокруг шарнира, закрепленного на раме 12 мащины и передается с двухкратным козффициентом увеличения штоком 15. Торцы штоков 15 шарнирно связаны с коротким плечом рьиага 14, позтому при повороте рычага штоки 15 совершают движение во втулках 16, занимая верхнее либо нижнее положение и соответственно поднимая или опуская находящуюся на позиции очистки изложницу 1.

Ф ормула изобретения

Многопозиционная центробежная машина для отливки труб, содержащая сменные изложницы, заливочный желоб, приводной металлический стержень

для образования раструбной части трубы, приводы I вращения изложниц, механизмы перемещения желоба, извлечения отливок, очистки, нанесения покрытия, направляющие и приводные роЛики, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы изложниц и повышения эксплуатационной надежности, она снабжена пневморьиажным механизмом разъсди.нения изложниц с поверхностью приводньис роликов, размещенным под направляющими против механизма очистки.

Вид((

Put.Z

. 3