1
Изобретение относится к станкостроению и может найти применение при обработке нэijitecfTuix, деталей на токарных станках.
По основному авт. св. №468711 известны виброгасители для гашения вибраций, возникаюших при токарной обработке нежестки деталей, содержащие рычаг, один конец которого шарнирно связан с держателем инструмента, а другой - с помощью демпфера зак- peiuieHTia поперечной каретке суппорта л
Известный виброгаситепь не приспсюоблен для обработки ступенчатых деталей.
С этой цепью предлагаемый виброгаситель набжен дополнитедшным ропиком,-взаимодей-ij ствующим с деталью, связь его с поперечной capeTKoS суппорта выполнена саморегулируемой, причем ролики установлены на рычаге помощью шарнирной связи и выполнены в виде усеченных конусов 20
Шарнирная связь роликов с рычагом осушеЬтвпена юсреДством вилкн, шарнирно закрепленной на оси, которая поддерживает ролики, причем вилка в месте шарнирного заюрепления снабжена демпфером, установленнымЗй
с помощью шаровой опоры на рычаге виброгасятеля.
На фиг. 1 схематически показано устройство, вид сбоку со стороны передней бабки станка: на фиг. 2 - вид по стрелке А на
1ФЯГ. 1.
Устройство выполнено в виде рычага 1, один конец которого шарнирно через державку 2 связан с держателем инструмента, на другом конце установлен с помощью тарель чатых пружин 3 и регулировочных и стопор ных гаек 4 и 5, шток 6 демпфера, связан- ный через саморегулируемую гидравлическуЬ опору 7 и электромагнитный захват 8 с поперечной кареткой сутшорта, а между штоком 6 дьмпфера и шарниром 2 на рычаге установлена посредством гайки 9 с ;накаткой и , планки 10 вилка 11, на конце которой пос редством шарнира 12 установлена ось 13, снабженная двумя коническими юликами 14, посаженными на ось при йомощн1 игольчатых подшипников 15. Подвижная отнбсительно pi чага вилка 11 дополнительно связана с ры чагом через шарнир 12, .тарельчатые 16 и опорную втулку 17 с шариком.
Робота устройства ос таест ллется слецуияиим образом.
В исходном положении рычаг 1 устройст ва опрокинут на резцедержатель.
После включения рабочей подачи рычаг опускают на обрабатываемую деталь таким образом, чтобы ролики 14 контактировали с деталью под заданным углом, и включают электромагнит 8, который обеспечивает не-, подвижное соединение гидравлической опоры 7 (связанной с рычагом устройства через демпфер с поперечной кареткой суппорта.
Благодаря выполнению роликов 14 в виде усеченных конусов при обработке ступени чатой поверхности они могут свободно пере ходить друг за другом с одной поверхности на другую, поворачиваясь вместе с осью 13 относительно шарнира 12, установленного в вилке 11. При переходе рычага устройства с одной обрабатываемой ступени, на другую, который осушертвпяетсй со сравнитетн но небольшой скоростью , гидравлическая жидкость переливается из одной пблости в друг.ую -через дроссель 18 без большого сопротивления Таким образом обеспечивается саморегулирование опоры в вертикальном направлении при надлежащем контакте устройства с обрабатываемой деталью..
Возникающие в процессе механической обработки обрабатываемой детали Гасятся за счет демпфирования в тарельчатых пружинах 3 и 16, а также в саморегзн -лцруемой опоре 7, которая при большой CKOроети возвратно-поступательного переме- . тения штока 6, характерной для вибрационного режима, выполняет одновременно цгоо гидравлического демхфера. При этом, переливаясь с большой скорость1о (соответствующей частоте вибраций, возникающих при механической обработке детали) через, дроссель 18тидравлическая жидкость встречает значительное сопротивление, что спо- собствует демпфированию колебаний.
В некоторых случаях вместо демпфера на конце рычага устройства может быть использован многомассовый антивибратор.
Формула изобретения,
1. Виброгаситель по авт. св. №468711,
отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и удобства монтажа, для : взаимодействия с деталью он снабжен
дополнительным роликом, причем оба ролика установлены на рычаге с помощью шарнирной связи и выполнены коническими, а с поперечной кареткой суппорта он соединен саморегулируемой, например, гидравлической опорой и электромагнитным захватом.
2. Виброгаситель по п. 1, о т л и чающийся тем, что шарнирная связь роликов с рычагом осуществлена посредством вилки/щарнирно закрепленной на оси, поддерживающей ролики, причем вилка в месте шарнирного закрепления снабжена демпфером, установленным с помощью шаровой опоры ц& рычаге виброгасителя. го
/5
:У
fug. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброгаситель к металлорежущему станку | 1969 |
|
SU468711A1 |
Виброгаситель к металлорежущему станку | 1990 |
|
SU1814972A1 |
Виброгаситель к металлорежущему станку | 1985 |
|
SU1349880A1 |
Устройство для обработки деталей | 1982 |
|
SU1024226A1 |
Токарный станок | 1982 |
|
SU1111848A1 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ОТРЕЗАНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1992 |
|
RU2049596C1 |
Токарный станок | 1986 |
|
SU1729701A2 |
Станок для разрезки сварных кожухов | 1989 |
|
SU1646713A1 |
Устройство для обработки крупногабаритных вращающихся деталей | 1981 |
|
SU971588A1 |
Авторы
Даты
1976-05-05—Публикация
1973-06-04—Подача