I
I Изобретение относится к обработке ме1таллов резанием, а именно к металлорежущему инструменту.
Известны- круглые, само вращающиеся резцы, ось вращения которых устанавливается под углом, не равным 9О , к оси вращения заготовки. В процессе резания составляющие силы резания приводят во вращение такой резец. Однако скорость вращения резца не стабилизирована и зависит от многих факто- ю ров.
Цель изобретения - стабилизировать скоipocTb вращения резца и обеспечить дробление стружки непосредственно в процессе резания.iS
i Достигается это тем, что на задней по|верхности круглого самовращающегося резца
I выполнены наклонные канавки,
На фиг, 1 изображен описываемый резец ,20
осевое сечение; на фиг. 2 - то же, вид в
I плане.
Резец 1, обрабатывающий детали 2, смон-1тирован на оси 3. Ось 3 на-радиальных
прдщипниках 4 и 5 установлена на держав- 25
ке 6. На задней поверхности резца 1 выполнены наклонные канавки 7.
При обработке данным резцом материал заготовки, попадающий в наклонные канавки 7, приводит во вращение резец 1,
При этом между скоростью вращения резца и;скростью резания устанавливается однозначная зависимость рез 000
.
где и - скорость вращения резца, об/мин; Р
- скорость резания, м/мин;
рез d
-диаметр резца, мм.
-суммарный угол наклона канавок
а в зоне резания.
Для получения нужной скорости вращения резца 1 его ось наклоняется в плоскости,, перпендикулярной основной плоскости и параллельной оси заготовки, на угол определяемый из равенства Ла-Пр
B Vpei. tOOQit
где Q( - угол наклона канавок к оси
резца.
Угол наклона Д Канавок в зоне резания складывается из алгебраической суммы уГf наклона оси резиа и угла Q t И , Расстояние t между смежными канавка ми 7 выбирается таким, что при заданной подаче и глубине резания, в зоне резания находится хотя бы одна канавка. Остакшхиеся на обрабатываемой поверхности утолщения от канавок дорезаются на следующем обороте заготовки. Для этого необходимо, чтобы ,след предыдущей канавки не совпал со- следом следуквдей. Это возможно при Бьшолненид условия: i:() a arctff 3fD u-J. ... .где X) - диаметр обработанной поверхност . t - расстояние между смегкными кан ками, мм; . i- П - любое натуральное число. Глубина канавок 7 больше толщины образующейся стружки, поэтому канавки 7 дробят стружку на отдельные отрезки небольшой длины, удобные для транспортиро ки. Таким образом, данный самовращающийся резец в процессе резание измельча образующукх;я стружку и может быть использован для обработки заготовок из вяз ..материалов. ормула и 30 бретения 1. Самовращающийся резец, корпус коого установлен на подшипниках в державотличающийся тем, что, с ью дробления стружки и стабилизации рости вращения резца, на его задней пс}-хности выполнены канавки, угол наклони, орых выбирается по зависимости;; /. , У.МО ) А наклона оси резца по бтно- шению к вертикали; d диаметр резца, мм; .Яр - скорость вращения резца, V - скорость резания, - i рез. мин; О «. угол наклона канавок по отношению к. оси резца,- . 2, Резец по п. 1, отличающийя тем, чта для повышения качества обботки суммарный угол наклона в зоне зан.ия С( V, выбран из условия: - t(,5) . - . . . D диаметр обработанной поверхности, мм; t расстояниемежду смежными канавками, мм; fl любое натуральное число.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Свободно вращающийся многолезвийный резец | 1990 |
|
SU1703272A1 |
Способ прорезки кольцевых канавокНА ТОРцЕ зАгОТОВКи | 1979 |
|
SU821066A1 |
Способ обработки резанием | 1983 |
|
SU1186402A1 |
Способ дробления стружки при ротационной обработке | 1986 |
|
SU1355363A1 |
Расточная головка | 1979 |
|
SU872044A1 |
Резец для ротационного точения | 2018 |
|
RU2685824C1 |
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ | 2001 |
|
RU2210464C2 |
РОТАЦИОННЫЙ РЕЗЕЦ | 2011 |
|
RU2463130C1 |
Режущий инструмент | 1979 |
|
SU804237A1 |
Способ получения корня стружки | 1980 |
|
SU921679A1 |
Авторы
Даты
1976-05-25—Публикация
1974-12-02—Подача