Способ изготовления форм Советский патент 1976 года по МПК B22C9/00 B22C15/28 

Описание патента на изобретение SU521991A1

го порция смеси и прессовая плита 1 под действием сипы тяжести разгоняются в вентилируемой шахте 9. Во время свободного падеиня смесь 7 и прессовая плита 1 пробретают кинетическую энергию, которая при встрече смеси с моделью 1О, подмодел вой плитой 11, стенками опокн 12 и стенками ааполнительной рамки 13, за вычетом потерь, превращается в работу уплотнения

смеси. Уплотнение формы происходит за

счет действия сил инерции смеси и прессовой плиты 1.

Получение требуемой плотности формы может быть достигнуто установкой шиберов 3 и 4 иа разной высоте по отношению к подмодельной плите 11 и выбором массы прессовой плиты 1. Так, например, при изготовлении форм из песчаио-глинистой смеси прочностью в сыром состоянии 0,4О7кгс/см для получения поверхностной твердости по всему объему формы не ниже 85 ёд. по твердомеру, в опоках 12 высотой до 300 мм, при высоте моделей 10 до 23О мм необходимо произвести разгоны порции смеси 7 и прессовой плиты 1 до скорости 4-5 м/сек (высота падения порции смеси 1,О-1,5 м). Массу колодок 8

прессовой плиты 1 следует выбирать, исходя из статического давления 0,12-0,15 кгс/см.

Формула изобретения

Способ изготовления форм, преимущественно литейных, при котором дозу смеси располагают на заданном расстоянии от подмодельной плиты, осуществляют ее сво бодное падение в опоку и производят в рхнюю подпрессовку смеси 1фессовой плитой, отличающийся тем что с целью повышения производительности и обеспечения равномершюти расцределения пло вости смеси в форме, до осуществлеиия свободного падения смеси над ней устанавливают прессовую плиту.

Источиики информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патеит Японии № 19522, класс 11А232, серия № 2, сборник № 2515, апубпл 1969 г.

2. Изготовление литейных форм методом прессования под высоким удельным давлением, ГОСНИТИ, М., 1962 г., стр. 26-27.

H;:-M/.:fe7

- . . . ,.

-х V VХ-:-/..

.. .. .. J. Л ...

П11IIII11111

б -J I I I I L

V. -1г- - , J .

Фиг.1

i

ГI I ГТ I

. : . - (;., /..:.... :..л .

Похожие патенты SU521991A1

название год авторы номер документа
Трехпозиционная формовочная машина 1976
  • Койлер Семен Нусевич
SU880611A1
Устройство для двухстороннего прессования литейных форм 1978
  • Вершинский Георгий Оттович
  • Израильсон Марк Соломонович
SU789204A1
Способ изготовления литейных форм 1988
  • Алешинский Виктор Григорьевич
  • Беляков Борис Петрович
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Скаженник Владимир Алексеевич
  • Фурман Давид Ефимович
SU1565572A1
СПОСОБ УДАРНО-ПРЕССОВОГО ФИЛЬТРАЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Кондратьев Сергей Александрович
  • Зубарев Александр Александрович
RU2385784C2
Способ отверждения литейных форм 1978
  • Савочкин Олег Георгиевич
  • Евстафьев Игорь Николаевич
  • Боговой Михаил Васильевич
  • Колотилов Владимир Иванович
SU801970A1
Способ изготовления литейных форм "процесс ВМ-3 1980
  • Батраков Николай Петрович
  • Беляков Юрий Иванович
  • Трещалин Виктор Васильевич
  • Козлов Сергей Николаевич
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
SU952414A1
Устройство для изготовления облицованных жидкоподвижной смесью литейных форм 1980
  • Лемешко Дмитрий Степанович
  • Биркан Роман Федорович
  • Подкопаев Николай Михайлович
  • Мечик Лазарь Давыдович
SU900940A1
Способ безопочной формовки и сборки 1981
  • Ахтырская Татьяна Ивановна
  • Винюков Юрий Георгиевич
SU1061911A1
Модельная оснастка для изготовления литейных полуформ методом последовательного прессования 1976
  • Койлер Семен Нусевич
  • Дьяконов Юрий Кириллович
  • Рабинович Бенедикт Вениаминович
  • Товба Григорий Семенович
SU1087246A1
ВСТРЯХИВАЮЩАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Б* Пj 1972
SU358068A1

Иллюстрации к изобретению SU 521 991 A1

Реферат патента 1976 года Способ изготовления форм

Формула изобретения SU 521 991 A1

0i/a.2

.

Фиг.Э

.

SU 521 991 A1

Авторы

Файн Арнольд Израилевич

Даты

1976-07-25Публикация

1975-04-29Подача