Способ получения реакционноспособного полистирола Советский патент 1976 года по МПК C08F212/08 C08F238/00 

пярный вес рассчитывают по данным вискозиметрии с использованием К 1,23 и оС 0,7 2. Содержание активного кислорода вычислякт на основании результатов иодо- метрического титрования, а также данных эпемеьтаркого анализа. ИК-спектры полимеров снимают на двухлучевом спектрометре ИСК-14 в вкде пленок из растворов на призмахКаСЕи LtF . Синтез перекиснофункциональны с сополимеров стирола. Пример 1. В герметичный реактор тщательно продутый сухим аргоном, помещают 17,76 г тетрагидрофурана и пропускают через него сухой аргон, после чего растворяют в нем 0,4 О г нафталина и вносят в раствор 0,10 г металлического нат- ругя. Образовениб натрийнафталинового комплекса фикс ИРУЮТ по возникновению сине- зег.екой окраски, и в момент полного израс ходоЕ-ания натрия в раствор добавлякТ смес 14,25 г (вес 95%) стирола и 0,75 г (5 вес.%) диметилвинилэтинилметил-третбутапг.ерекрюи. Сополимеризацию проводят при 2О С и за 5 час конверсия составляет 99,1%. Полученный сополимер имеет мол. в. 9О . 10 и содержит О;42 вес.% (97,8% от теоретического) активног-о кислорода, В ИК-спектре сополимера обнаруживают две полосы поглощения при 1614 и 15О5 см , относящиеся к валентным колебан ям двойных связей бекаольного кольца, а также ггрк 3012 см соответствующие свя зям C-I, а также полосы вглентнь х колебаний перекиси при 86 съ , что подтвер ждает строение синтезированного перекисно функпиокалыюго полистирола, Г; р и IV е р 2. Натрийнафталиновый комплекс готовят по методике, описанной в примере 1, путем взаимодействия 0,2 г нафталина и О,С5 г металлического натрия После образования комплекса в реактор вводят смесь 14,25 г (вес 95%) стирола и О,75 г (З вес.%) диметилввнилэтинилме тил-трет-бутилперекиск. За 9 час при 2О с хлубила превра ени достигает 98,8%. Полученггый сополимер имеет мол.Е. 160 . Юи содержит 0,42 вес теореактивного кислорода .У,t5,; от тического) . ИК-спектр сополимера иденти чек описанному в примере ,1. При м е р 3. Сополимеризадию диметилвинилэтинил- метил-трет-бутилперекиси со стиролом при соотношении и по методике, указаннь х в примере 1, проводят при |4О С, За 2 час конверсия сбставпяет 99,4%. Перекиснофункцио.кальный сополимер имеет мол.в. 98 . 1О содержит 0,42 вес.% активного кислорода (97,8% от теоретического). ИК-спектр сополимера идентичен опианному в примере 1. Пример 4. Натрийнафталиновый комплекс готовят о методике, описанной в примере 1, путем заимодействия 0,4 г нафталина и О,1О г металлического натрия. После образования комплекса в реактор вводят смесь 5,17 г (51,7 вес.%) диметилвинилэтиннлметил- рет-бутилперекиси и 4,83 г (48,3 вес.%) тирола Полимеризацию проводят при минус 30 С и за 7 час глубина полимеризаии достигает 78%. Полученный с ополимер имеет мол. в. 7 0.10 и содержит 1,325 вес.% акаивного кислорода (99,0% от теоретического). ИК-спектр сополимера идентичен описанному в примере 1. Пример 5. Со полимеризацию 14,625 .г (вес 97,5) стирола и О,375 г вес. 2,5%) диметилвинипэтикилметил-трет- бутилперекиси проводят в присутствий комплекса приготовленного по методике, описанной в примере 1, и при тех же условиях. ; За 2 час конверсия составляет 96,0%, сополимер имеет мол.в. 1ОО .10 и содержит 0,22 вес.% активного кислорода (98% от теоретического). ИК.-спектр сополимера идентичен описанному в примере 1. 1 р и м е р 6. В герметический реактор, тщательно продутый сухим аргоном, помещают 17,76 г тетрагидрофурана и пропускают через него сухой аргон, после чего растворяют в нем 0,4 г нафталина и вносят в раствор О,1 г металлического натрия. В раствор добавляют смесь 13,5 г (90 Бес.%) диметилвинилэтинил1.1етил-трет- бутилперекиси и 1,5 г (Ю вес/о) стирола. Сополиьаеркзацию проводят при flO С и за 10 час конверсия составляет 82 вес.%. Перекисно-функциональный сополимер имеет характеристическую, вязкость 0,22 дл/г и содержит вес. 7, активного кислорода (98,5% от теоретического). ПК-спектр сополимера индентичен описанному в примере 1. Формула изобретения Способ г.олучения реакдио шоспособногс полистирола путем сополимеризации стирола с перекискым мономером в среде органического растворителя, отличающийся тем, что, с целью получения полистирола с высоким содержан1-:ем переК.1СНЫХ групп, в качестве перекисного моОо

номера используют диметипвинипэтинипме-Источники информации, принятые во внитип-трет-бутипперекись и процесс проводятмание при экспертизе:

в присутствии натрий нафтапиново1го ком-1. Патент США № 3536676, класс 26Оплекса при минус 7О - плюс 4О С.78.5, 1969 г.

522196