Изобретение относится к устройствам ДЛЯ навивки пружин из прутков в горячем состоянии, в частности к навивочным оправ кам пружинонавявочных , Известно устройство для горячей навивки пружинS в котором оправка выполнена составной в виде полого цилиндра с конусным отверстием, с пазами типа ласточкин хвост и стержня с наружной конусной поверхностью и пазами для соединения с цилиндром l , Ка наружной поверхности полого цилиндра выполнена аинтовая канавка с шагом, равным шагу пружины, цилиндр разрезан на несколько секторов. Дпя упрощения съема пружины стерукень вытаскивается на часть длины цилиндра, сек торы сходятся вщтрь и пружина легко снимается с оправки, Недостатком этой конструкции оправки является очень трудоемкий процесс изготовления конусного отверстия цилиндра с выступами типа ласточкин хвост и стержня с обратными элементами, Известны также гладкие цилиндрические оправки, наружный диаметр которых равен внутреннему диаметру пружины 2 „ Но на таких оправках затруднен съем пружины, Целью изобретения является упрощениеконструкции навивочной оправки, облегчение съема навитых пружин с оправки. Для этого в предлагаемом устройстве рабочая часть оправки выполнена кон5гсной со стороны меньшего основания и надрезана на несколько секторов (например 4), расположенных вдоль продольной оси оправки. На фиг, 1 изображено устройство для горячей навивки пружин в разрезе; на фиг, 2 разрез по А-А на фиг. 1, Во вращающемся патроне 1 закреплен хвостовик 2 навивочной оправки 3, конусная рабочая поверхность навивочной оправки надрезана на четыре сектора 4 и центрируется со шпинделем 5 при помощи центра 6. В шпинделе 5 установлен рычаг 7 ДЛЯ прижима заготовки к оправке 3, а упор 8 служит ДЛЯ съема пружины. Устройство работает следующим образом Оправка 3 прижимается к шпинделю 5 усилием, например, гидроцилиндра (на чертежах не показан) и при помощи центра б разжимается до номинального наружного диаметра, соответствующего внутреннему диаметру пружины. Пруток передним концом укладывается на оправку 3 и прижимается к ней рычагом 7, Шпиндель приводится во вращение, и пруток навивается на оправку. После навивки пружины шпиндель останавливается, оправка при помощи гидроцилиндра снимается с центра, при этом наруж ный диаметр оправки уменьшается, освобождая тем самым пружину, которая свободно снимается с оправки. Фор-мула изобретения Устройство для горячей.навивки пружин, родержащее имеющий возможность перемещ ния в осевом направлении патрон, в котором закреплен хвостовик навивочной оправки, центрируемой центром, и шпиндель, о т л Иг чающееся тем, что, с целью облех чения съема навитых пружин с оправки и упрошения ее конструкции, рабочая часть оправки выполнена конусной, а со стороны меньшего основания выполнены радиальные надрезы, делящие оправку на несколько секторов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: I.ABT.CB. №234337, кл. В 21 F 35/ОО, 07.04.67. 2. Книга Мехова В. Т. и Теркина В. Н. Навивка пружин. M.W1., 1936 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1985 |
|
SU1282948A1 |
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами | 1985 |
|
SU1294442A1 |
Механизм подачи навивочного материала к устройству для горячей навивки пружины | 1977 |
|
SU689767A1 |
Станок для горячей навивки пружин | 1989 |
|
SU1667999A1 |
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1988 |
|
SU1528597A2 |
Устройство для навивки пружин | 1978 |
|
SU825245A1 |
Установка для изготовления пружин горячей навивкой | 1985 |
|
SU1344476A1 |
Станок для горячей навивки пружин кручения | 1987 |
|
SU1454556A2 |
Станок для горячей навивки пружин | 1990 |
|
SU1726098A2 |
Устройство для изготовления пружин | 1988 |
|
SU1563821A2 |
5 6
Фи2.1
Авторы
Даты
1976-08-05—Публикация
1975-01-03—Подача