Установка для нанесения полимерных покрытий Советский патент 1976 года по МПК B05B5/08 

Изобретение относится к технике нанесения покрытий из дисперсных полимеров.

Известны установки для нанесения полимерных покрытий, содержащие камеры нагрева и напыления и конвейер с подвесками для перемещения изделий через камеры нагрева и напыления 1, 2J.

(Jднaкo для этих установок характерны нерациональные потери энергии в камерах нагрева, обусловленные расположением открытых окон и щелей для прохода подвесок с изделиями в этих камерах, а также значительные габариты при заданной производительности.

Известна также установка для нанесения полимерных покрытий, содержащая станину, конвейер, смонтированные на нем оси с деталедержателями, связанные со станиной зубчатой передачей, камеру нагрева, в днище которой выполнен паз для прохода осей с деталедержателями, и камеру напыления 3.

Конструкция этой установки позволяет уменьщить потери энергии за счет расположения паза для прохода осей с деталедержателями в донной части камеры нагрева. Однако габариты установки при заданной производительности остаются значительными.

С целью повышения производительности и уменьгпения габаритов конвейер в предлагаемой установке выполнен в виде лепты Мёбиуса, а камера нагрева расположена над участком переворота ленты.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид

сверху; на фиг. 3 показан разрез по А - А на фиг. 1.

Установка для нанесения полимерных покрытий содержит замкнутый конвейер 1 с приводным 2 и натяжным 3 барабанами, питающее 4 и приемное 5 устройства. На трассе конвейера 1 размещены устройство 6 для подготовки изделий, камера напыления 7, камера нагрева 8 с пазом 9 и камера термообраоотки 10. Нокрываемые изделия И фиксируются на деталедержателях 12, размещенных па концах осей 13. Оси 13 установлены в подщипниках 14, укрепленных на ленте конвейера 1, и снабжены механизмом вращения 15, входящим в зацепление с зубчатой рейкой Ш.

Установка работает следующим образом. Изделие 11 питающим устройством 4 помещается на деталедержатель 12 и последовательно проходит устройство 6 для подготовки изделий под покрытие и камеру напылепия 7, а затем камеру нагрева 8, в которой налипший порошок оплавляется в готовое покрытие. Ввод изделий И в камеру нагрева 8 осуществляется через паз 9 в днище камеры в процессе подъема изделий, происходящего

при перевороте ленты конвейера 1 вокруг оси

а - а. Одновременно производится съелМ готовых изделий, прошедших камеру термообработки 10. При движении конвейера покрываемое изделие 11 на всех стадиях технологического процесса приводится во враш,епие механизмом 15, что способствует равнотолш,ипному осаждению порошка на изделие 11 в камере напыления 7 и равномерному его прогреву в камере нагрева 8.

Установка оборудована автоматикой (на чертежах не показана), позволяюш,ей в широких пределах варьировать технологическими параметрами процесса нанесения полимерных покрытий.

Формула изобретения

Установка для нанесения полимерных покрытий, содержащая станину, конвейер, смонтированные на нем оси с деталедержателя.ми, связанные со станиной зубчатой передачей, камеру нагрева, в днише которой вынолнен паз для прохода осей с деталедержателями, и камеру напыления, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритов, конвейер выполнен в виде ленты Мёбиуса, а камера нагрева расположена над участком переворота ленты.

Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. № 184663, кл. В 05Ь 7/10, 24.10.63.

2.Авт. св. № 422640, кл. В 44d 1/095, 24.07.72.

3.Авт. св. № 355055, кл. В 44d 1/094, 12.10. 70 (прототип).

10 сРиг- 2

Фиг.З