1
Изобретение относится к об.части обработки металлов давлением и может быть использован в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.
Известен штамп, содержащий пуансон, закрепленный на верхней плите, и формующие элементы, установленные с возможностью перемещения в направлении к пуансону и выполненные с наклонными боковыми поверхностями, взаимодействующими между собой и с наклонными поверхностями направляющих, жестко закрепленных на нижней плите. 1
Съем детали осуществляется при перемещении формирующих элементов в направлении к пуансону. Однако при изготовлении закрытых профилей или при пробивке отверстий деталь может остаться на пуансоне.
Известен штамп, содержащий пуансон, закрепленный на верхней плите, подпружиненную плиту, расположенную вокруг пуансона и связанную шпильками с верхней плитой, и подпружиненные формующие элементы, установленные с возможностью перемещения в направлении к пуансону и взаимодействующие боковыми поверхностями между собой с направляющими, жестко закрепленными па нижней плите, несущей стержни 2.
Съем детали с матрицы осуществляется выталкивателем, установленным в формующих элементах, а с пуансона- подпружиненной плитой. Однако при таком съеме детали происходит искажение ее формы.
С целью обеспечения съема деталей без искажения ее формы штамп снабжен фиксаторами, расположенными на разных уровнях в направляющих и формующих элементах и последовательно взаимодействующими между собой, причем одни из них установлены с возможностью перемещения, а фиксатор по
крайней мере одного формующего элемента выполнен в виде двух подпружиненных между собой пальцев, и шпильки установлены соосно стержнями, подпружиненным относительно нижней плиты, и ,в их свободных концах выполнены соответственно продольные
пазы и выступы, взаимодействующие между
собой и заклинивающиеся при контакте с
конусными выступами, выполненными в плите.
На фиг. 1 показан штамп в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении.
Штамп содержит пуансон 1 с пуансонодержателем 2, закрепленным на верхней плите 3, подпружиненную плиту 4, расположенную
вокруг пуансона 1 и связанную с верхней плитой 3 шпильками 5, иа свободных копцах которых вьиполнены продольные пазы 6 и конусные поверхности 7, взаимодействующие с конусными выступами 8, выполненпыми в плите 4
или во втулке, установленной в плите 4 с возможностью регулировки по высоте. На нижней плите 9 расположены подпружиненные формующие элементы 10-12, установленные с возможностью перемещения в направлении к пуансону 1 и взаимодействующие боковыми поверхностями между собой и с направляющими 13, жестко закрепленными на нижней плите 9, несущей подпружиненные стержни 14 с выступами 15. В зависимости от типа штампа формующие элементы могут быть выполнены в виде составной матрицы или в виде матрицы и выталкивателя. В направляющих 13 и формующих элементах 10-12 расположены на разных уровнях фиксаторы 16- 18, последовательно взаимодействующие между собой. Фиксаторы 16 установлены с возможностью регулировки их положения, фиксаторы 17 и 18 с возможностью перемещения. Фиксатор 18 выполнен в виде двух подпружиненных между собой пальцев.
Штамп работает следующим образом.
Заготовку 19 укладывают между направляющими 13. При опускании верхней плиты 3 заготовка 19 вначале прижимается к формующим элементам 10-12, а затем при дальнейшем перемещении этой плиты осуществляется формоизменение (нарезка, пробивка, гибка и т. д.) заготовки при взаимодействии пуансона 1 с формующими элементами 10-12. При этом выступы 15 стержней 14 входят в пазы 6 шпилек 5 и заклиниваются при взаимодействии с конусными выступами 8. После окончательного изготовления детали 20 плита 4 с пуансоном 1 и формирующими элементами 10-12, подпираемыми буфером 21, поднимается как одно целое, не нарушая формы детали. Последняя выходит из направляющих 13, а фиксаторы 18 при взаимодействии фиксаторов 16 с фиксаторами 17 выходят из зацепления и формующие элементы 10-12 под действием пружин 22 возвращаются в исходное положение.
Плита 4 вместе с пуансоном 1 формующим элементом 12 продолжает подниматься как одно целое, не деформируя полученную деталь 20. При выходе стержней 14 из зацепления со шпильками 5 плита 4 возвращается в исходное положение. Деталь 20 снимают с формующего элемента 11. В дальнейшем цикл повторяется.
Формула изобретения
Штамп, содержащий пуансон, закрепленный на верхней плите, подпружиненную плиту, расположенную вокруг пуансона и связанную шпильками с верхней плитой, и подпружиненные формующие элементы, установленные с возможностью перемещения в направлении к пуансону и взаимодействующие боковыми поверхностями между собой и с направляющими, жестко закрепленными на нижней плите, несущей стержни, отличающийся тем, что, с целью обеспечения съема деталей без искажения ее формы, он снабжен фиксаторами, расположенными на разных уровнях в направляющих и формующих элементах и последовательно взаимодействующими между собой, причем одни из них установлены с возможностью перемещения, а фиксатор по крайней мере одного формующего элемента выполнен в виде двух подпружиненных между собой пальцев, и щпильки установлены соосно стержням, подпружиненным относительно нижней плиты, и в их свободных концах выполнены соответственно продольные пазы и
выступы, взаимодействующие между собой и
заклинивающиеся при контакте с конусными
выступами, выполненными в плите.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. JMb 447199, кл. В 21D 37/08, 1972.
2.Авт. СБ. №. 131738, кл. В 21D 53/20, 1959.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ЛАРИНА ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ | 1995 |
|
RU2129930C1 |
Комбинированный штамп для вырубки, вытяжки, формовки дна детали и пробивки отверстия | 1978 |
|
SU759179A1 |
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки | 1979 |
|
SU871908A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Штамп для пробивки отверстий | 1990 |
|
SU1761348A1 |
Штамп для пробивки отверстий в боковой стенке детали пространственной формы | 1980 |
|
SU867476A1 |
Штамп для вытяжки деталей иОбРЕзКи пРипуСКА | 1976 |
|
SU816626A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1985 |
|
SU1294422A1 |
Штамп с отключаемыми пуансонами | 1986 |
|
SU1411078A1 |
Штамп последовательного действия | 1980 |
|
SU995999A2 |
Авторы
Даты
1976-10-30—Публикация
1975-09-15—Подача