1
Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных материалов в изделия литьем нод давлением.
Известен узел смыкания форм литьевой машины, содержащей силовой цилиндр, корпус которого шарнирно подвешен на вспомогательных рычагах, а шток шарнирно соединен с одним концом силовых рычагов, другой конец которых шарнирно прикреплен к подвижной и неподвижной плитам литьевой машины.
Однако в таких узлах смыкании крепление вспомогательных рычагов к силовым не обеспечивает повышения силового воздействия на подвижную плиту, что снижает производительность труда.
С целью повышения производительности труда в предлагаемом узле каждый силовой рычаг выполнен двуплечим относительно точки его крепления к плите, причем второе плечо его шарнирно соединено со вспомогательным рычагом.
На чертеже изображена кинематическая схема системы рычагов предлагаемого узла смыкания форм литьевой машины.
Узел смыкания состоит из силового цилиндра с корпусом 1, силовых 2 и вспомогательных 3 рычагов, подвижной 4 и неподвижной 5
плит. Поршень 6 со штоком и корпус 1 силового цилиндра образуют поршневую 7 и штоковую 8 полости. Корпус 1 силового цилиндра при помоши шарниров 9 прикреплен к вспомогательным рычагам 3. Шарниром 10 силовые рычаги 2 скреплены между собой и со штоком поршня 6. Шарниры 11 скрепляют силовые рычаги 2 со вспомогательными рычагам п 3. К подвижной 4 и неподвижной 5 плитам силовые рычаги 2 прикреплены шарнирами 12.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении подвижная плита 4 находится в крайнем левом положении, а силовой цилиндр свободно висит на вспомогательных рычагах 3 и силовых рычагах 2. При подаче масла в поршневую полость 7 силового цилиндра силовые рычаги 2 распрямляются, перемешая подвижную плиту 4 в крайнее правое положение. Возвращение плиты 4 в исходное положепие производится при подаче масла в штоковую полость 8 силового цилиндра 1.
Крепление вспомогательных рычагов 3 к силовым рычагам 2 при помощи шарниров 11 позволяет повысить силовое воздействие системы рычагов на подвижную плиту и перемещать ее с большими ускорениями, увеличив производительность устройства.
Формула изобретения
Узел смыкания форм литьевой мапливы, содержащий силовой цилиндр, кориус которого шарнирно подвешен на всномогательных рычагах, а шток шарнирно соединен с одним концом силовых рычагов, другой конец которых шариирно прикреплен к подвижной и иеподвижной плитам литьевой машины, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, каждый силовой рычаг выполиеи двуплечим относительно точки его крепления к плите, причем второе плечо его шариирио соединено со вспомогательным рычагом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм смыкания форм литьевой машины | 1977 |
|
SU716849A1 |
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок | 1978 |
|
SU770609A2 |
Устройство для изготовления литых покрышек пневматических шин | 1988 |
|
SU1523368A1 |
Устройство для изготовления литых покрышек пневматических шин | 1987 |
|
SU1452687A1 |
Механизм смыкания форм литьевой машины | 1981 |
|
SU1028521A2 |
Гидравлический пресс для изготовления полых резиновых изделий | 1987 |
|
SU1479291A1 |
Устройство для закрытой объемной штамповки | 1982 |
|
SU1044403A1 |
Механизм смыкания пресс-формы литьевой машины | 1981 |
|
SU1004138A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа | 1983 |
|
SU1174137A1 |
Шасси транспортного средства дляпЕРЕВОзКи длиННОМЕРНыХ гРузОВ | 1979 |
|
SU839784A1 |
Авторы
Даты
1976-10-30—Публикация
1973-11-22—Подача