Линдра 10 опускает прижим П. Боковые колодки 15 при касании заготовок 4 вращаются относительно осей и занимают рабочее положение. Прижимом 11, утловым.и 13 и боковыми 15 колодками заготовка 4 прижимается к выталкивателю 5. При дальнейшем движении прижима 11 вниз происходит гибка вертикальных стенок детали 4. Цилилдры 17 перемещают гибочные планки 18, которые производят гибку горизонтальных полок детали 4. Цилиндр 17 отводит гибочиые планки 18 в исходное положение, дилиндрами 14 угловые колодки 1.3 отводятся в исходное положение, цилиндром 10 прижим // поднимается вверх.
При движении прижима 11 вверх деталь 4 выталкивателем 5 выталкивается из матрицы 2. Так как це-нтр тяжести боковых колодок 75 не совпадает с их осью вращения, то при дальнейшем движении прижима 11 вверх вес боковых колодок создает вращающий момент, который, вращая колодки, выводит их из согнутой детали 4.
Свободный выход боковых колодок 15 из согнутой детали 4 обеспечивается тем, что все точки р абочих поверхностей .колодок 15 расположены «иже оси вращения этих колодок, поэтому в начале вращения боковых колодок все точки рабочих поверхностей этих колодок
будут удаляться от согнутых поверхностей детали 4 и тем, что при снятии гибочных нагрузок согнутые плоскости детали 4 под действием упругих сил поворачиваются на угол пружинения, тем самым освобождают рабочие поверхности боковых колодок.
Формула изобретения
Устройство для гибки коробчатых изделий, содержащее смонтированные на неподвижном основании приемный стол, приводные угловые рычаги и прижим, подвижный в направлении, перпендикулярном к плоскости приемного стола, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения трудоемкости за счет обеспечеиия возможности гибки по замкнутому контуру и снятия согнутого изделия с прижима, оно снабжено смонтированными на прижиме четырьмя подвижными от имеющихся силовых цилиндров в горизонтальной плоскости угловыми калибрующими колодками, рабочий профиль которых выполнен по форме изделия, и четырьмя щарнирно связанными с прижимом боковыми колодками, поворотными в вертикальной плоскости под действием собственного веса.
9
Л
17
19
Фиг 1
п.
.., I , I IWi 1,1;.. ..ULJ. / /
IJfiiJ И
li-j |Г|
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гибки арматурныхСЕТОК | 1979 |
|
SU845964A1 |
Станок для изготовления замкнутых коробчатых изделий | 1990 |
|
SU1729656A2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ, ПОВОРОТНО-ГИБОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ И МАНИПУЛЯТОР ЛИСТОВ К ГИБОЧНОМУ ПРЕССУ | 1993 |
|
RU2110349C1 |
Гибочный станок | 1990 |
|
SU1820879A3 |
ГИБОЧНАЯ МАШИНА | 1973 |
|
SU367929A1 |
Устройство для получения утолщения на кромке листа | 1981 |
|
SU1085656A1 |
Гибочный штамп | 1985 |
|
SU1260065A1 |
Способ и устройство для гибки тонколистового металла | 2017 |
|
RU2638465C1 |
Штамп для изготовления пружинных стопорных колец | 1988 |
|
SU1641493A1 |
Устройство для изготовления деталей типа короба | 1975 |
|
SU526420A1 |
Фиг «
Авторы
Даты
1976-11-25—Публикация
1974-12-09—Подача