Автоматический захват Советский патент 1976 года по МПК B66C1/42 

1

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к автоматическим крановым грузозахватным устройствам для пакетированных грузов.

Известны крановые захваты для пакетированных грузов, содержащие раму с подвижными траверсами, на которых укреплены захватные лапы, поворачиваемые в горизонтальной плоскости.

Однако для известного захвата необходима установка на раме электропривода, что усложняет его использование на кранах без подвода электроэнергии.

Прототипом изобретения является автоматический захват, содержащий траверсу с гибкими тягами, связанную посредством механизма фиксации с рамой, несущей стойки с подхватными лапами.

Однако этот захват не обеспечивает укладки груза без прокладок.

С целью обеспечения укладки груза без прокладок в предложенном захвате стойки выполнены полыми, а подхватные лапы - подпружиненными и поворотными в вертикальной плоскости; причем захват снабжен подвижными каретками, установленными на раме и несущими двуплечие рычаги, взаимодействующие одними плечами с гибкими тягами, а другими, расположеннымн в полых стойках, - с подхватными лапами.

На фиг. 1 изображен автоматический захват, вид сбоку; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-вид по стрелке Б на фиг. 1.

Предлагаемый автоматический захват с помощью цепей 1 навещивается на крюк крана (на чертежах ие показан) и содержит траверсу 2 с гибкими тягами 3, связанную посредством механизма 4 фиксации с рамой 5, несущей полые стойки 6 с поворотными в вертикальной плоскости подхватными лапами 7, шарнирно закрепленными в стойках 6 и удерживаемыми подпружиненными тягами 8 в горизонтальном положении. В стойках 6 щарнирно закреплены двуплечие рычаги 9, связанные одним плечом с тягами 3, а другим, снабженным крюком, взаимодействующие с лапами 7. Для обеспечения подъема разных по длине пакетов стойки 6 закреплены на подвижных каретках 10, перемещающихся в раме 5.

Работает захват в автоматическом режиме следующим образом.

Перед захватом груза рычаги 9 разведены в стойках 6, а поворотные лапы 7 находятся в верхнем горизонтальном положении под действием тяг 8; каретки силой собственного веса по наклонным направляющим рамы перемещены вниз до упора; тяги 3 имеют слабину; механизм 4 фиксации звездочкой сцепляет траверсу 2 с рамой 5.

При опускании захвата на груз механизм фиксации срабатывает или от упора рамы 5 о груз, или от контакта лап 7 с полом цеха. При этом расцепляется траверса 2 с рамой 5, подвеска натягивает тяги 3, которые разворачивают рычаги 9, а своими нижними выступами-крюками подхватывают лапу 7 и фиксируют ее от разворота грузом. После этого каретки 10 перемещаются до упора стоек 6 в груз, а лапы 7 заводятся под пачку листового металла. Таким образом происходит захват груза.

При укладке груза взаимодействие элементов захвата происходит в обратном порядке. Рычаги 9 разворачиваются в кожухах за счет веса своих горизонтальных плеч, при этом их выступы-крюки выводятся из-под лап 7. При подъеме захвата лапы 7 разворачиваются в вертикальное положение, растягивая пружины тяг 8, и выводятся из-под груза. По мере освобождения от груза лапы 7 под действием тяг 8 приводятся в исходное положение.

Если же пачка кладется на пачку без прокладок, то при подъеме краном лапы легко освобождаются из-под пачки.

Таким образом предложенное устройство обеспечивает укладку пакетированных грузов без прокладок.

Формула изобретения

Автоматический захват, содержащий траверсу с гибкими тягами, связанную посредством механизма фиксации с рамой, несущей стойки с подхвативши лапами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения укладки груза без прокладок, стойки выполнены полыми, а подхватные лапы - подпружиненными и поворотными в вертикальной плоскости, причем захват снабжен подвижными каретками, установленными на раме и несущими двуплечие рычаги, взаимодействующие одними плечами с гибкими тягами, а другими, расположенными в полых стойках, - с подхватными лапами.